据报道，轿车质量每减少10%，燃油消耗可降低6%～8%，因此，以铝合金为代表的轻质材料在汽车零部件中的应用日趋广泛。据估计，铝锻件每年的需求量高达100万吨，而目前全世界的年产量仅约为80万吨，尚不能满足市场需求。在汽车行业，目前铝合金轮毂的使用量达到数十亿个，且每年仍在以20%的速度增长。陶瓷机械配件

铝合金三角臂是汽车转向系统的关键部件，其形状复杂，成形难度大。本文将从工艺与装备角度详细介绍一条铝合金锻造自动化生产线。陶瓷机械配件

锻造预备热处理的工序

锻件渗碳球化后，往往要进行精加工，把不需要渗碳淬硬的部位将渗碳层加工掉，也可以留一定量的磨削余量。陶瓷机械配件

锻件渗碳淬火温度一般在800-820℃，炉气要具有还原性气氛，还可以充氮气来排除氧化性气氛，陶瓷机械配件锻压加工公司，也可以用排气后滴入一些，陶瓷机械配件，也可以在渗碳部位涂刷防脱碳剂。陶瓷机械配件

锻件渗碳淬火后的回火，没有什么特别的要求，只是在选择温度上，往往比小锻件渗碳淬火回火温度偏高一些。这根据大锻件的要求表面硬度而定，但要注意的是需要磨削的锻件，回火后的表面硬度应比要求的硬度提高2HRC，防止大的磨削余量去掉之后的表面硬度降低。陶瓷机械配件

由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，陶瓷机械配件锻压加工商，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。陶瓷机械配件

冷挤压技术与当前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。陶瓷机械配件