生物质发电燃料处理车间干雾抑尘 解决铲车投料扬尘*方案
生物质发电燃料处理车间干雾抑尘系统,干雾抑尘是解决铲车投料扬尘首*方案。我们拥有核心的雾化技术-干雾
喷嘴,产品制造精密,外观精美,喷雾颗粒超细,耗气耗水量小
,钢厂干雾除尘机,或许是国内*好的干雾喷嘴品牌,干雾的应用能有效治理生物质发电燃料处理车间铲车投料落料扬尘,欢迎更多交流!
生物质发电燃料处理车间扬尘特点一是粉尘颗粒细,浓度大;二是多数为无zuzhi排放,存在治理难题。传统的除尘方式是安装布袋除尘器,其确定是投入成本大,设备占地面积大,维护费用高,特别在一些铲车投料、落料等环节作用不大。主要是因为这些位置无法做到完全封闭,除尘效果自然明显下降。干雾抑尘的出现,有效解决燃料处理车间、干料棚的铲车投料、落料扬尘问题。
干雾抑尘的核心-干雾喷嘴能持续喷出超细的干雾颗粒,浓度大,耗水量小。针对铲车投料、落料扬尘问题能够有效解决,且不会添加太多水分,对生产影响不大。除尘效率达90%以上。欧美科学家研究表明:“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率*大”。干雾抑尘是通过“云雾”化的水雾来捉粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,对于生产环节作业粉尘治理有着*高的应用价值。
干雾抑尘在燃料处理车间、干料棚的铲车投料、落料应用优势
1.源头控制,直接*粉尘的产生,效率髙,而不是粉尘的收集。
2.喷嘴装置喷出来的是干雾,翻车机干雾抑尘装置,不易打湿物料,物料耗水量不大,几乎可以忽略。
3.设备投入成本小,占地面积小,运行维护费用低。
4.能处理布袋除尘不能处理的问题,帮助客户实现绿色生产,满足环保要求。
干雾抑尘和干雾除尘,如何去正确理解?
随着环保要求提供,干雾抑尘,粉尘治理不断升级,在治理粉尘技术中,利用水雾控制粉尘是常见的技术/产品之一,比如目前普遍应用的利用超细的水雾团即干雾治理粉尘,在这之前,或许你早已听说干雾抑尘和干雾除尘之说,如何去正确理解这两者呢?
从大的来说,干雾抑尘和干雾除尘区别不大,都是利用超细干雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、凝结,从而实现沉降,达到控制粉尘的目的。从细的来说,抑尘和除尘主要的用词的区别,抑尘可以理解为*,控制粉尘;而除尘,卸料口降尘干雾,是除掉粉尘。两者对比,大概可以看作是治理粉尘的效果、程度,这样的话就跟使用环境有关了。另外,我们平时谈的治理粉尘的设备或者产品,一般都称除尘设备,除尘技术多些,抑尘设备,抑尘技术也有,所以这也是各有各的说法,没有固定的标准。对于我个人而言,我们叫干雾抑尘会多些。
不管是叫干雾抑尘还是干雾除尘,其核心是不变的,即干雾喷嘴是抑尘系统的核心部件,关乎整个工程的抑尘效果、
抑尘质量。干雾喷嘴好,喷雾效果好,雾化颗粒细,耗气耗水量小,系统运行有保障,是*合格的产品;反之就是质量差、颗粒粗、耗能大。有的人认为干雾抑尘技术没什么技术含量,其根本还是对核心技术理解不到位,同样技术,国外与国内产品对比,核心技术差距明显。
干雾抑尘故障现象的原因及解决办法
一、干雾抑尘装置不工作产生原因:
1.干雾抑尘机电源不正常;2.没有联动触发信号; 3.(手动/自动)未转换到自动状态; 4.干雾抑尘机手动阀门全部没有打开; 5.无水、无气; 6.水、气路电磁阀损坏;7.过滤器堵塞。
解决办法:1.检查干雾抑尘机主电源是否正常; 2.检查联动触发信号是否正常; 3.检查触摸屏(手动/自动)转换开关,并更换; 4.打开干雾抑尘机手动阀;5.供水、供气; 6.更换水、气路电磁阀; 7.启动反冲洗或清理过滤器。
二、干雾抑尘干雾机未工作时, 喷头长期流水
产生原因:喷雾器内电磁阀关闭不严。 解决办法:1.拆开喷雾器附近电磁阀阀体,清除阀 门处脏物; 2.手动喷雾,反复吹洗喷雾器电磁阀内脏物。
三、干雾抑尘干雾机未工作时, 喷头长期喷气
产生原因:气路输出电磁阀未关严。 解决办法:验修A路气电磁阀,B路气电磁阀水过滤器堵塞未反 冲洗或未自动切换
四、干雾抑尘干雾机工作时,喷雾效果不良
产生原因:气压或水压教正常值偏低或偏高。 解决办法:调整水压或气压喷嘴不喷雾。
五、喷嘴不喷雾
产生原因:1.水泵没工作。 2.电磁阀损坏。 3.水路阀门关闭太严。 4.水泵内进入空气。
解决办法:1.检查干雾抑尘水泵接触器KM1或KM2,是否动作。 2.更换电磁阀线圈。 3.调节水路阀门。 4.打开水泵排气孔进行排气,检查管路是否漏气。