干雾抑尘在翻车机房的应用

翻车机系统作为无组织粉尘排放的重要场所之一，是产尘量的地方，实测数据显示，粉尘浓度可高达800～3000mg/m3。其中粒径小于10μm的对*危害呼吸性粉尘占85%以上，且*易发生粉尘和粉尘吸入，严重威胁港口作业的安全和工人的身体健康。目前，我国各港口一般采用喷雾洒水进行除尘，但由于粉尘粒径小，而喷出的水雾粒径大，干雾抑尘，仍有大部分尘粒悬浮于空气中，工人们的作业环境未得到明显改善。

再加上长期洒水导致翻车机房地坑内潮气大，机械设备腐蚀严重、电气设备故障频繁。针对这一现象，现以某港务局翻车机系统粉尘治理为例，简要说明干雾抑尘的应用。

翻车机室内1台一翻翻车机，干雾抑尘系统的设计气流量与水流量应满足一套翻车机工作时的用水量与用气量。根据情况作了如下设计：在料池四周侧安装16个SLB-8B喷雾箱喷雾器总成（每个SLB-8B喷雾箱喷雾器总成含有8个USL03型喷头），其中翻车机前侧安装6个SLB-8B喷雾箱喷雾器、翻车机两端各2个SLB-8B喷雾箱喷雾器，智能干雾主机，翻车机后侧安装6个SLB-8B喷雾箱喷雾器总成，喷雾箱喷雾器安装高度、安装角度均为可调，根据现场情况可调节喷雾箱喷雾器总成的喷雾方向，以便达到的抑尘效果。设计喷雾时间约为25s。

经某用户监测分析报告显示，改用微米级干雾抑尘后，监测到的TSP（总悬浮颗粒物）浓度的平均值为0.500mg/m3。而在原有水喷淋装置下，TSP浓度平均值为3.5mg/m3。由此可见，粉尘浓度降低了原来的6/7，抑尘效果非常显著。

干雾抑尘由两路管线组成，即供水管线和供气管线，二者在喷头处混合，利用金属阵子高频振荡的原理，将雾化的液滴再次微雾化，然后抛射出去。干雾自然*逸，双流体干雾抑尘设备，遇到含尘气流时，与其相撞并之。

干雾抑尘产品特点：

抑尘效率髙：针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果高达95%以上；

耗水量小：约为传统水雾除尘耗水量的1/8；

对物料湿度影响小：物料湿度增加重量比0.03%-0.09%；

避免二次污染：粉尘与气雾凝结后直接回到物料中，无需二次处理；

集成自动化控制，实现无人值守。

干雾抑尘应用行业：港口、火电厂、/矿山、钢铁、其他

抑尘点位置：翻车机落料池、给料机（器）溜槽/导料槽、筛分机/楼/站/塔、转接房/塔、堆/取料机、装船机、卸船机、卸料沟/槽、犁煤（料）器、*碎机/站、料场堆场落煤（料）塔、准备车间溜槽/导料槽/作业面、装车楼、卸料车、落灰（渣）口、其他与*碎/筛分/转运有关的场所。

干雾抑尘原理??

1）?粉尘的产生? 矿石、矿粉、石料、煤等散料在运输、堆放、转接过程中，因转输落差或周边气流影响易使细小的粉尘飞散到空气中，并随气流进一步飞散和溢出，形成扬尘。? 起尘原因一:?散料下落过程中，散料颗粒之间、散料与管壁之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下飞散、溢出。? 起尘原因二:?散料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，干雾抑尘设备公司，随空气一起流动，产生诱导尘化的原因。? ?

2）干雾抑尘原理? 众所周知，水跟其他亲水性物质接触，表面张力越大，越难以相互吸附。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而达不到降尘作用，而当水雾颗粒不断变小，当水雾颗粒和粉尘颗粒大小越接近，水的表面张力才越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，很容易降落。

所谓干雾，是指采用某种技术把水雾化成超细雾滴，其粒径范围一般在?10μm?以下。?干雾的优点在于，与空气接触面积大，蒸发率高，能使含尘区水蒸汽迅速达到饱和状态。干雾抑尘可利用干雾喷雾器产生?10μm?以下的干雾，使粉尘颗粒相互粘结、聚结*，并在自身重力作用下沉降。