一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表面无光泽，大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径*纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面*，导致遮盖力增加。因为颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团聚体三种，而一般商品颜料颗粒是比团聚体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团聚体粉碎细化的过程。

白色母粒生产厂家共享色母粒设计及调节中的多个难题

1、白色母粒上色工作人员在开展颜色前，白色母粒生产厂家，应具有颜色的基础知识，深圳白色母粒，掌握添加剂拼配应用时的一般规律性。

2、对自身运用的添加剂的特性，白色母粒公司，例如色彩、复色光、上色力、耐温性、耐光性性、耐气侯性、耐迁移性、耐*可靠性这些有非常清楚的掌握。

3、尽量多搜集一些具备象征性的各种各样塑料上色试品并且做好相对的*纪录。

4、在拟订实验*，全部试验全过程上都需开展用心观查与解析然后留意光源、试品样子、置放部位及其试件溫度等几种要素将会对观查結果产生的危害。

乳白色的塑料母粒的那时候都是要留意某些事宜，下边就一起来认识一下要留意什么事宜吧

1、以便降低颜色后化学纤维偏色，对白色母粒要开展稀释液，操纵渗入占比，涤纶丝许多于3%～10%，短纤许多于1%～3%，纯色膨体持续涤纶丝用三种颜色机器设备纺制，白色母粒务必在混和后键入连续挤压机，另外为提升溶体自身 的混和工作能力，可在连续挤压机段也加设混和设备。

2、采用的白色母粒相同生产商的商品，白色母粒厂，为控制成本应取用高浓白色母粒。白色母粒的色浆有高、中、低挡之分，颜色时要依据成纤的质量规定，适当地挑选不一样级別的白色母粒。为防止因色浆光、耐热性不一样而造成制成品化学纤维的质量*变异，颜色时还应挑选合乎化学纤维质量规定的，具备同样光、热平稳级別的白色母粒色调。

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