色母粒的分散处理方法

色母粒是一种高浓缩的颜色配置品，目前已经得到相当广泛的应用。其颜料的预分散处理方法按照生产工艺区分有多种，也可按照颜料的属性可分为以下两种：

1.湿法

对于未经处理的颜料将其与分散剂、水等在磨砂机中研磨成色浆，使其颜料的粒径小于1微米，再加入液体石蜡使其转入油相，食品级色母粒，经干燥得预分散颜料。然后与载体树脂混合，经挤出造粒，则得色母粒。

2.干法

将经预处理的颜料、分散剂和载体树脂在高速混合机中进行混合，由于剪切产生的热使分散剂熔化，将颜料附着于载体树脂表面，经挤出造粒，挤得优良的母粒。

压力升法细度测定

1、这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齿轮泵把其压入滤网组，并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”，一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量，压滤值越低，表示质量越好。

2、色母粒分散性测定

称取抽样色母粒20g，色母粒，加入500g高压聚乙烯（1:25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm.然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，高密度色母粒，观察其分散性，要求达到分散均匀。

3、耐光牢度和耐侯性测定

4、耐热性的测定

色母是怎样影响塑料制品性能的

色母在应用于塑料制品的加工时，对于塑料成型的性能影响也是很大的，今天我们主要就是了解一下对于应力开裂的影响。

我们先要知道的一点就是，压片色母粒，应力开裂其实主要就是因为制品内部应力，而引起的*p裂现象。而色母对于它的影响，主要就是因为粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，导致塑料制品开裂，对此就要求避免使用对塑料制品收缩影响大的色母；以及对色母进行表面处理，以改善色母在树脂中的分散性，增加色母与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生，还要调整成型工艺，改进模具。

色母结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩，而球状结品不存在方向排列问题，所以收缩小。