如何根据不同需要及不同燃料选择合适的热风炉？

长期以来，人们根据不同的需要和不同的燃料，研制出了各种各样的热风炉。目前，热风炉的主要热源为、煤炭、电力、石油和太阳能。主要的加热方式有直接烟气和间接换热两种。换热器的类型比较复杂多变，有管式、无管式和热管式。有大有小。热风炉可按燃料、燃烧方式和加热方式进行分类。按燃料类型可分为固体燃料热风炉、液体燃料热风炉和气体燃料热风炉。

根据燃料或热源的不同，可分为生物质热风炉、燃气热风炉、燃煤热风炉、燃油热风炉、电加热器和太阳能集热器。按加热方式，主要有直接烟气热风炉和间接换热热风炉。间接热交换热风炉根据热载体的不同可分为导热油热风炉、蒸汽热风炉、烟气热风炉等。根据换热器类型的不同，可分为无管热风炉、柱管热风炉、热管热风炉等。

固体燃料在炉内的燃烧方式主要有三种:分层燃烧、悬浮燃烧和沸腾燃烧，对应的燃烧设备有层燃热风炉、悬浮燃烧热风炉和沸腾热风炉。层式燃烧炉分为热风炉、链式热风炉和往复式篦式热风炉

热风炉需保持在额定负荷下运行

　　需保持在额定负荷稳定而连续运行其热。热风炉负荷变化对燃烧影响很大，以一台机械化层燃炉为例来分析。当超负荷运行时，井口防冻电加热器品牌，由于燃料量必须增加，煤层加厚，炉排速度加快，井口防冻电加热器定制，送风量也必须增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加，由于送风量的增加，使烟气在炉内停留时间短，有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了，所以气体不完全燃烧热损失*。同时，超负荷运行时，由于煤层增厚使炉内温度，排烟温度相应，使排烟热损失*。它在低负荷运行时，燃煤量减少，炉内温度降低，使燃烧工况变坏，不完全燃烧损失q3，q4也增加。当负荷只有50%时，因炉内温度大幅度降低，而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加，所以超负荷或低负荷运行都会导致它的热效率降低。

　　为了使它在额定负荷下尽量做到连续运行，在设计炉房时，井口防冻电加热器使用说明书，要求设计单位不必按大热负荷确定炉的总容量，可按平均热负荷确定。除此之外，设置蒸汽蓄热器调节用热高峰，从而减少炉房的总安装容量，节省基建投资，纠正目前存在的“大马拉小马”的现象和超负荷运行工况。

热风炉可采取如下措施以强化燃烧。

　　（1）合理送风和风量调节

　　合理送风是强化燃烧的关键。在机械化燃烧的热风炉（如链条炉、振动炉和往复炉）中，根据燃烧过程的不同特点，合理送风，对于促进炉内燃烧是很重要的。

　　（2）控制炉膛过量空气系数

　　控制炉膛过量空气系数是提高燃料完全燃烧程度，降低热损失的措施。炉膛过量空气系数过高，会使炉膛温度降低，导致燃烧速度降低，从而使气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失*，表现在黑烟滚滚，灰渣含碳量高，热风炉燃料耗量增加，出力大幅下降。而过量空气系数过低，往往由于可燃物得不到氧气而不能完全燃烧，也造成气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失*。因此，炉膛过量空气系数有经济的数值，临汾井口防冻电加热器，这一数值使q2，q3，q4三者之和，即过量空气系数。这个数值可以通过燃烧调整试验确定。

　　（3）维持炉膛高温

　　维持炉膛高温是燃料迅速燃烧的条件。层燃炉、煤粉炉、燃油及燃气炉在正常燃烧工况下高达1300-1600摄氏度，炉膛出口烟温也高达1000摄氏度左右。炉膛内保持高潮的目的：一是提高燃烧化学反应速度，降低q3，q4的损失，二是提高辐射换热强度。

　　维持炉膛高温的措施，在燃用劣质煤时，炉内温度会有明显下降。在这种情况下，一是可以利用耐火砖或耐火混凝土遮挡住一部分辐射受热面，降低炉内水冷程度，二是可增设空气预热器，将冷风预热后送入炉膛，以提高入炉热量，既可提高炉内温度又能降低排烟温度。