如何根据不同需要及不同燃料选择合适的热风炉?
长期以来,人们根据不同的需要和不同的燃料,研制出了各种各样的热风炉。目前,热风炉的主要热源为、煤炭、电力、石油和太阳能。主要的加热方式有直接烟气和间接换热两种。换热器的类型比较复杂多变,有管式、无管式和热管式。有大有小。热风炉可按燃料、燃烧方式和加热方式进行分类。按燃料类型可分为固体燃料热风炉、液体燃料热风炉和气体燃料热风炉。
根据燃料或热源的不同,可分为生物质热风炉、燃气热风炉、燃煤热风炉、燃油热风炉、电加热器和太阳能集热器。按加热方式,主要有直接烟气热风炉和间接换热热风炉。间接热交换热风炉根据热载体的不同可分为导热油热风炉、蒸汽热风炉、烟气热风炉等。根据换热器类型的不同,可分为无管热风炉、柱管热风炉、热管热风炉等。
固体燃料在炉内的燃烧方式主要有三种:分层燃烧、悬浮燃烧和沸腾燃烧,对应的燃烧设备有层燃热风炉、悬浮燃烧热风炉和沸腾热风炉。层式燃烧炉分为热风炉、链式热风炉和往复式篦式热风炉
热风炉需保持在额定负荷下运行
需保持在额定负荷稳定而连续运行其热。热风炉负荷变化对燃烧影响很大,以一台机械化层燃炉为例来分析。当超负荷运行时,井口防冻电加热器品牌,由于燃料量必须增加,煤层加厚,炉排速度加快,井口防冻电加热器定制,送风量也必须增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加,由于送风量的增加,使烟气在炉内停留时间短,有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了,所以气体不完全燃烧热损失*。同时,超负荷运行时,由于煤层增厚使炉内温度,排烟温度相应,使排烟热损失*。它在低负荷运行时,燃煤量减少,炉内温度降低,使燃烧工况变坏,不完全燃烧损失q3,q4也增加。当负荷只有50%时,因炉内温度大幅度降低,而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加,所以超负荷或低负荷运行都会导致它的热效率降低。
为了使它在额定负荷下尽量做到连续运行,在设计炉房时,井口防冻电加热器使用说明书,要求设计单位不必按大热负荷确定炉的总容量,可按平均热负荷确定。除此之外,设置蒸汽蓄热器调节用热高峰,从而减少炉房的总安装容量,节省基建投资,纠正目前存在的“大马拉小马”的现象和超负荷运行工况。
热风炉可采取如下措施以强化燃烧。
(1)合理送风和风量调节
合理送风是强化燃烧的关键。在机械化燃烧的热风炉(如链条炉、振动炉和往复炉)中,根据燃烧过程的不同特点,合理送风,对于促进炉内燃烧是很重要的。
(2)控制炉膛过量空气系数
控制炉膛过量空气系数是提高燃料完全燃烧程度,降低热损失的措施。炉膛过量空气系数过高,会使炉膛温度降低,导致燃烧速度降低,从而使气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失*,表现在黑烟滚滚,灰渣含碳量高,热风炉燃料耗量增加,出力大幅下降。而过量空气系数过低,往往由于可燃物得不到氧气而不能完全燃烧,也造成气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失*。因此,炉膛过量空气系数有经济的数值,临汾井口防冻电加热器,这一数值使q2,q3,q4三者之和,即过量空气系数。这个数值可以通过燃烧调整试验确定。
(3)维持炉膛高温
维持炉膛高温是燃料迅速燃烧的条件。层燃炉、煤粉炉、燃油及燃气炉在正常燃烧工况下高达1300-1600摄氏度,炉膛出口烟温也高达1000摄氏度左右。炉膛内保持高潮的目的:一是提高燃烧化学反应速度,降低q3,q4的损失,二是提高辐射换热强度。
维持炉膛高温的措施,在燃用劣质煤时,炉内温度会有明显下降。在这种情况下,一是可以利用耐火砖或耐火混凝土遮挡住一部分辐射受热面,降低炉内水冷程度,二是可增设空气预热器,将冷风预热后送入炉膛,以提高入炉热量,既可提高炉内温度又能降低排烟温度。