目前静电粉末喷涂机器设备生产流水线基本上没有VOC，并且收购使用率高，除此之外，粉末状静电粉末喷涂实际效果在冲击韧性、粘合力、*腐蚀、*老化等层面显著好于喷涂工艺，成本费也在同实际效果的喷涂之中，现阶段在粉末状静电感应喷涂技术性的运用依然处在提高发展趋势。并且关键运用于生产流水线精益生产方式，有效的自动喷涂设备是提升生产率和保证产品品质的根本所在。那麼它有什么益处呢？静电粉末喷涂生产线聚氨酯涂料优势：静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大，那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好，主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些，粘合力高。节约成本：95%之上的喷粉末状能够收购应用；静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光，清除简易；不用，不用调整粘度，不用流平時间；能够操纵不合格率在较低的情况，喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够将粉末状刮走，再次喷深涂。静电粉末喷涂生产线静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性：静电粉末在常温状态，存储平稳，静电喷涂机多少钱，不用像溶剂型涂料那般，随时节调整粘度，也不用喷漆后置放一段时间，使蒸发后再开展风干。

粉末静电喷涂在烟机产品上的应用2.1涂装前处理为了保证粉末涂层的质量，工件必须做好喷涂前处理准备工作。公司目前钣金件多为Q235钢材，采用的前处理工艺为磷化。在除去工件表面的油污、锈蚀及灰尘之后，同时在工件表面形成一层致密、均匀的磷化膜以增强粉末喷涂后的附着力。磷化工艺流程见表2。各工序溶液配比及相关注意事项：（1）化学除油使用的PA30-IM2（A）浓度3%~5%，静电喷涂机厂家，PA30-IM2（B）浓度10%，徐州静电喷涂机，调配时游离碱度（点）应＞6。（2）除油、除锈二合一使用的PA51-A含量90g/L，*为工业级*，含量.（100~150）g/L。（3）活化使用的*为工业级*，浓度.0.3%~0.5%。（4）表调使用的PA66-SC浓度为1%，pH值控制在8~10。（5）磷化液PA177-RUT2含量为280g/L，总酸度为≥60，游离酸度为pH值4~7。2.2粉末静电喷涂工艺流程（图1）为满足公司零件种类多、数量少、尺寸形状不规则的特点，设置单独的手动喷房。当零件经磷化烘干后，随着输送链进入自动喷房，自动喷枪将粉末均匀喷涂到工件表面，对于容易产生静电屏蔽的棱角等处由前后手补位完成。对于形状特别复杂的钣金件，经由积放链输送至手动喷房进行人工喷涂。在喷涂环节，粉末依靠静电引力均匀吸附在工件表面，落下的粉末通过大旋风3级过滤回收系统回收，过筛后再利用。喷涂后的工件经由悬挂链输送至（180~200）℃的高温固化炉内（15~20）min（固化的温度和时间根据所选粉末质量而定），静电喷涂机公司，经加热、浓融、流平、固化，终得到所需要粉末涂层。

随着环保升级，涂装设备在越来越多的家具企业中得到应用，这些设备不仅提高了生产效率而且还使涂装品质得到保障。其中，静电喷涂由于涂料传递率高、浪费少，受到不少家具企业的青睐。静电雾化装置一般分为旋碟、旋杯和静电喷枪三种方式，可分别用于不同品类家具涂料施工。旋碟主要针对类似餐椅椅背/扶手、桌腿和脚蹄等异型件、杆状/条状类工件或较小工件；旋杯主要针对床头、门板等较大平面异型件；静电喷枪主要针对工件有凹槽或阴阳角明显的工件。

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