自动静电喷涂机的原理是油漆通过高速旋转的旋 杯边沿和中心甩出，在空气和高电压的作用下形 成锥状雾化物，车身接地，而油漆颗粒带上静电电荷， 在与车身之间的静电场作用下，油漆颗粒均匀 吸附在车身表面，形成均匀的薄膜。高电压值的升高会 加强静电场的电场力，使涂料的上漆率增加，膜层增厚，但是高电压值不是越高越好，电压设定过高的高电 压时，喷涂时会产生火花放电，同时在车身的折角、边 缘部位，容易出现流挂、气泡等陷。

当高压值过低时， 会在喷涂过程中导致巨大的漆流回流现象，静电喷塑机多少钱，车身表面会因此出现明显的涡流，覆盖到车身表面的油漆过少， 导致上漆率过低。高电压值一般设置在50~80V范 围内。

一、常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下：

1、固化炉内杂质，解决方法是用湿布和吸尘器*清洁固化炉的内壁，衢州静电喷塑机，*是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有*损处，有则及时更换。

2、喷粉室内杂质，主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器*清洁喷粉设备和喷粉室。

3、悬挂链杂质，主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

4、粉末杂质，主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

5、前处理杂质，主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

6、水质杂质，主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

粉末涂料是一种含有100%固体份的，静电喷塑机价格，以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，它不使用溶剂或水作为分散媒介，而是借助于空气作为分散媒介的一种新型涂料。因此，粉末涂料及其工艺装备，是近年来发展起来的一种新工艺、新技术，静电喷塑机厂，而静电粉末喷涂技术是粉末涂装中目前发展很快的一种涂装工艺。那么究竟什么是静电粉末喷涂工艺？静电喷涂又需要什么样的设备去实现呢？赶紧跟小编一起了解一下吧！

静电粉末喷涂工艺

1.静电粉末喷涂基本原理基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

2.静电粉末喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

3.静电粉末喷涂所需装备介绍静电粉末喷涂设备