乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子及定子组成，在电机的驱动下，乳化机转子高速旋转产生*的离心力将物料卷入定、转子工作腔内，经剪切从定子孔中甩出，完成一个循环，由于乳化机电机的高速运转，使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质，瞬间达到均质细化。

高剪切均质乳化机安装调试注意事项

1.接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)

2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作*定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，均质乳化机，再开启真空泵抽真空，均质乳化机厂，达到要求后关闭真空泵，均质乳化机厂家，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图）

4.均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

6.真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7.定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，均质乳化机价格，方可启动运转。

9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。

　　真空乳化机的液压升降系统有什么特点?通过液压升降系统可以对均质搅拌系统和乳化罐锅盖进行上升和下降的调整。同时比起传统的密闭乳化机设备，液压升降系统大大降低了操作人员的工作量和大大提供了效率，让清洗也更加方便。同时自动升降带来的科技感与便捷性，可以带来很好的操作体验。

　　1、真空乳化机的液压升降系统可提升和下降均质乳化罐的罐盖及横梁、电机和搅拌装置等，方便对搅拌装置维护和清理，以及提升后能对均质乳化罐翻转倒料。

　　2、乳化机上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，主要由液压油箱、液压泵、压力表、电机、电磁阀、调压阀等组成。

　　3、乳化机罐盖升降动作灵活、平稳、无阻滞和爬行;可以通过调节总的液压压力和电磁阀微调开关来控制活塞上升和下降的速度。

　　4、乳化机的液压活塞具有很好的稳定性，并在活塞下降过快时有自动关闭的保险阀，可以很好地保护操作者和设备安/全。

　　5、乳化机液压系统中配有安/全限动系统，可以把上盖停留在期望的任何位置上。

　　6、乳化机液压系统能完全支撑所必须承受的重力，可在24小时或更长时间内稳定不下降。

　　液压升降型的真空乳化机需要注意的是*问题，定期进行*，规范使用。