撕碎机刀片一般使用C*mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，加工生产的双轴撕碎机不仅*，而且不容易崩刀，切粒机滚刀批发，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，切粒机滚刀，*性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。撕碎机刀片制造精度在很大程度上觉得了设备的品质及使用效果，撕碎机刀片材质一般为9crsi、C*MoV、SKD-11等工具钢和合高金模具钢制造。

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，切粒机滚刀多少钱，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，切粒机滚刀价格，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。