PCB线路板打样注意事项：正规工厂打样的目的是为了有批量订单，所以当然希望返单；打样公司本身就只做样板或小批量，pcb板打样，你有大单给他他也做不了。PCB打样，指的是线路板在开始批量生产之前，哪家pcb打样好，事先生产小量的PCB样板进行功能调试。电路板的维护：对于涂有散热硅脂的大功率器件，应检查散热硅脂有没干固，对于干固的应将干固的散热硅脂清除后，涂上新的散热硅脂，以防止电路板中的大功率器件因散热不好而烧坏。

说到pcb线路板的蚀刻，福建pcb打样，要保证其质量首先要维护好蚀刻设备。日常清洁好喷嘴保证无阻塞物喷射通畅。清洁不规范就会使得喷射不均匀，严重时导致整块pcb线路板报废。蚀刻机如果出现结渣堆积，这种情况很有可能会对蚀刻液的化学平衡产生影响。pcb线路板对于蚀刻质量的强调在日常工作中是非常重要的。许多方面来看，蚀刻的质量，在印制板进入蚀刻机之前就决定了。因为印制电路加工的各个工序和工艺之间的联系是非常紧密的，都是一层接着一层相互联系影响的。

线路板拼版非常常见，主要针对一些线路板较小的板，方便生产加工、节省板材成本。在拼板之前都会先设计好Mark点、V型槽、工艺边。

外形考虑：pcb线路板拼版外型要接近于正方形，拼版宽度×长≤125mm×180mm，PCB拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计避免pcb线路板拼板固定在夹具上以后变形。

V槽：1.开V型槽后，剩余的厚度X应为（1/4～1/3）板厚L，但小到厚度X须≥0.4mm。对承重较重的板子可取上限，对承重较轻的板子可取下限。对厚度小于1.2mm 的板，不宜采用V槽拼板方式。

Mark点：设置基准定位点，pcb快速打样，基准定位点要求周围留出比其大1.5mm的无阻焊区。

工艺边：拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB线路板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行。