开发磁力泵的原始目的是为了保护从事化工、核动力、国房等工业现场人员的安全和健康。很早是在1947年英国HMD公司研制成功。今天和大家说一下磁力泵的工作原理:
1、*的磁铁定位系统即无接触构造,通过对磁力的*控制,在空转时轴承后端与止推环无接触。这种构造能有效*摩擦热的产生,使泵的*性大幅度提升。
2、通过在轴承四周设贯通式散热循环槽,使液体在离心力作用下强制循环冷却,在泵异常工况运行时,有效扩散摩擦热,防止泵体材质因高温产生变形及熔化。
3、 采用耐高温材质,防止因高温产生变形及熔化。
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,蕞高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,蕞高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。
(1)泵轴折断。
CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重*泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏。
CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)泵打不出液体。
泵打不出液体是泵非常容易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,耐酸碱泵价格,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
(4)扬程不足。
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(5)流量不足。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,淄博耐酸碱泵,扬程过高,管内有杂物堵塞等。