随着我国经济的发展，活性炭吸附浓缩公司，化工企业的新起导致了大量工业有机废气的排放。根据*空气质量提高联防联控的规划，天津活性炭吸附浓缩，挥发性有机污染物VOCs的控制工作已列为联防联控工作的*任务之一。而催化燃烧作为控制VOCs污染的主要技术，具有反应条件温和、操作条件容易控制、无二次污染等优点，尤其是在难生物降解的VOCs污染控制方面具有显著优势，活性炭吸附浓缩装置，受到研究者的广泛重视。　　

催化燃烧原理　

催化燃烧原理　

催化燃烧是一个气-固相催化反应过程，其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂具有吸附作用，同时可以降低反应的活化能，通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率，加快反应进程。利用催化剂的优异性能，活性炭吸附浓缩工艺，可使有机废气在较低的起燃温度(200～300℃)下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其在反应中生成分子氮(N2)。　　

主要工艺　　

目前所用的催化燃烧工艺主要包括固定床催化燃烧工艺、流化床催化燃烧工艺、整体式催化燃烧工艺、流向变换催化燃烧工艺四大类。

废气处理是当今社会环保绕不开的一个话题，工业生产排放的废气，常对环境和*健康产生*影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气治理方案有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

我们我们工业废气处理公司给大家介绍的表示有机废气催化燃烧——废气处理方案。

一、有机废气催化燃烧原理

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

二、反应程度

不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链gt;直链;炔烃gt;烯烃gt;烷烃；Cngt;…gt;C3gt;C2gt;C1；脂肪族gt;脂环族gt;芳香族。

三、有机废气催化燃烧优势

①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下，室温下就开始燃烧，而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

③基本上不会造成二次污染。

④设备较简单，投资少，。

废气排放处理设备阻力低：是各种填料吸收塔中阻力的一种。

废气处理适用范围广：厂废气处理、轻工、印染、废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门 生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、废气处理、废气处理、废气处理、废气处理等；*、 、 盐酸、 等尾气及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸碱性气体。废气处理设备净化：对各种浓度的酸性（或碱性）、有机废气净化效率均可达85%~98%。