微晶铸石板的特征和用途介绍

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、*，是一种绿色环保建材。

高*、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。我们公司的产品广泛应用于：海事工业、食品机械、工程机械、陶瓷机械、冶金机械、遂道机械、煤矿机械、石油化工、盾构机设备、机床制造、风力发电、环保设备、电子设备、以及核工业等领域行业。同时我司也承接各种港口码头设施、造船厂、冰场、食品机械厂、输送机械厂、石油化工厂、玻璃机械厂、煤矿场、热电厂、焦化厂、污水处理设备厂等行业的工程塑料板材及配件安装。

捞渣机压延微晶板性能有哪些？

1、*性

捞渣机压延微晶板*性是普通铸石的3倍，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的*材料，保证设备的使用寿命高达12年以上，超长的使用寿命并且无需维护与*，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

2、耐腐蚀性

捞渣机压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的*溶液及中，均无损耗，捞渣机压延微晶板价格，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的15倍～25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

3、耐冲击

微晶工业板的耐冲击性能可达 5.5kJ/㎡，是普通铸石的3倍(1.57kJ/㎡)，远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。

4、防止膨堵

压延微晶板的晶体尺寸为0.1μm～0.3μm之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数很小，能煤炭的流动增快，捞渣机压延微晶板用途，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的隐患。从而提高了生产效率。

5、重量轻薄

微晶工业板厚度8mm～20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.95，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

6、防止物料阻滞

由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞。

7、阻燃性

压延微晶板经过1600℃高温熔融并压延成型，材料本身熔点很高，正常环境下不燃烧，不导热。起到了很好的阻燃作用，避免了火灾的发生。

捞渣机压延微晶板的特性？

1 、高*、耐腐蚀、耐冲击 　　

2 、板材薄、面平整、规格大 　　

3 、绿色环保、* 、亮度高 　　

4 、现场切割、施工方便 　　

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 　　

微晶板厚度从12至20mm，河北捞渣机压延微晶板，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

微晶板施工：施工前，钢结构粘贴表面应平整，不应有支撑点、凸台，河北压延微晶板，而且切割完毕后应保证切割面的平整。基层应有足够的刚度和稳定性，外型尺寸应符合设计要求，压延微晶板材，*压延微晶板，以便于施工。施工时由低处向高处按顺序施工。

压延微晶板施工方案：技术准备。建立施工档案，捞渣机压延微晶板供应商，在工程施工中严格按照规定及时准确收齐内业资料，包括施工前期资料、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。