黄铜中由于含锌量不同，黄铜棒，机械性能也不一样，铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断。对于（α β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

普通黄铜的用途*为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，*个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。

锌当量系数复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”，黄铜棒加工，使Cu-Zn系中的α/（α β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。

特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，黄铜棒批发，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

＇*轴承＇是用HWS耐热*固体润滑复合铸钢合金材料做的。

用HWS耐热*固体润滑复合铸钢合金材料生产自润滑*轴承。有以下特点：固体润滑：HWS合金材料在冶炼时经过高温硫化后，形成各种合金硫化物，在转动（滑动）时释放出带润滑的多种固体金属粘结物，形成润滑膜。HWS合金材料采用高钨、高铬等多种合金成份组成，*性能高，经过硫化后，形成不粘钢，基体上分布着软质点和硬质点，黄铜棒，轴径和轴套消除了胶合现象，因此不会伤轴径。

空心黄铜棒切断装置，包括机架、切割刀结构、行程控制器、黄铜棒导槽、接料槽和端架，切割刀机构位于机架上方的一端，黄铜棒导槽和接料槽位于机架的上方，产品的端架靠近机架另一端，产品的端架上设置有导杆、伸缩杆和导电端块，产品的导杆固接于端架的上方，产品的伸缩杆的中心线在导杆中心线的延长线上，产品的导电端块固接于伸缩杆的端部，产品的导电端块与行程控制器之间具有连接的导线。本黄铜棒切断装置采用这样的结构，扩大了黄铜棒切断装置的适用范围，降低了生产成本，提高了生产效率。

空心黄铜棒切断装置的行程控制机构，其包括端架、导杆、伸缩杆、导电端块、导线和控制器，产品的导杆固接于端架的上方，产品的伸缩杆的中心线在导杆中心线的延长线上，产品的导电端块固接于伸缩杆的端部，产品的导电端块与控制器之间具有连接的导线。本黄铜棒切断装置的行程控制机构采用这样的结构，能扩*铜棒切断装置的适用范围，降低生产成本，提高生产效率。