涂胶机（又名点胶机）是一种智能化设备

涂胶机（又名点胶机）是一种智能化设备，它的出现替代了历来由工人人手贴胶条的加工工艺，降低成本，提高生产效率，胶条质量提高、外观更加光滑平整，是现代工业从人工作业转入自动化作业的必要环节。涂胶机应用范围*其广泛，各行各业都有其应用的可能性，例如汽车门板、发动机壳体、油箱壳体、变速箱、三滤器壳、音箱支架、车灯、护板塑料件等需要密封的零配件。在这里为大家介绍几个窍门，针对各种涂胶机使用，以大连华工*科技有限公司研发生产的涂胶机为例介绍一下在生产中如何应对这些常见问题。

1.如何改变胶条宽度与高度

改变宽度方法一：涂胶流量不变，改变加工速度。

改变宽度方法二：速度不变，改变涂胶流量。

2. 胶条宽高比问题

胶条的宽高比是由胶水本身的特性决定的，例如胶水TDS中提供的胶条宽高比为2：1，则在标准涂胶操作后得到的宽度和高度比值应在2:1左右（1.8:1-2:1之间）。

3.如何调整胶条接头

在涂封闭图形时（如圆形、正方形和长方形等），胶条容易出现接头不好，起点与结束点连接不上或者起点与结束点连接重叠过大，造成胶条接头不美观。调整接头的方式有很多，并且需要结合每种涂胶机的工艺特点进行调整。通常是通过调整接头的位置（如将接头放置在拐角处位置）和调整速度时的速度以及关胶时间以达到美观接头的效果。

4.如何确保胶条的质量——比例测试

批量生产时胶条品质的一致性对产品品质来讲是至关重要的，为保证胶条的一致性，在生产前需进行比例测试。比例测试的目的在于检测A、B胶从胶阀出胶时单次出胶量是否一致，是否准确。A胶与B胶的具体比例应根据胶水供应商提供的TDS数据进行设置，测试结果也需对照技术参数表（如硬度和密度等），在合理误差内均可认为是准确的胶水射出比例。在确保A、B胶出胶比例准确后，使用者可以进行量产。

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长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。涂胶机停用期间，应使其恢复出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，手动涂胶机，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备*。

生产的涂胶机又名：单面涂胶机、木工涂胶机、胶合板涂胶机、建筑模板涂胶机、人造板涂胶机，是木工机械设备之一。5.整机全槽钢结构，配有门型护罩，全自动涂胶机，安全、使用。木工涂胶机的挡胶板硬度适中，吉林涂胶机，且为纯手工制作，做工细腻，木工涂胶机，无尖角部分，小型涂胶机，精密倒圆弧，为每台涂胶机量身定制，不会对钢辊，胶辊本身造成伤害。挡胶板为每台涂胶机量身定制，挡胶性能好，*大的减少了用胶量，节约成本。齿轮传动和链轮传动相结合，配合精密，使整机更加*。该机配有行程开关，操作安全性得到显著提高。 料斗起到循环利用胶料，不用反复添加，省胶更省工。

　　一些木工机械产品老化问题日益凸显，这可能还会危害到操作人员的健康，涂胶机价格，投入技术，加大木工刀具的检测非常有必要，刀具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率，还会导致严重的人身事故。现在的木工刀具检测还只是简单的靠人眼目测完成的，这具有很大的偶然性和危险性，检测效率低、繁琐又复杂，并且对企业来说成本高，这种低效高成本不安全的检测模式已经不能适应现在行业的发展了，检测技术亟待提高。

　　现在越来越多的木工刀具厂商选择了智能化的自动检测设备，检测，人为影响因素少，还克服了招工难的问题，需索企业都选用了*的检测设备代替人工检测，提高了生产效率，降低了生产成本。

　　木工刀具检测设备的升级是木工机械产业升级的一个体现，由于新技术的不断出现，传统的技术产品逐渐被取代，中国的木工机械行业要吸收国外的*技术，并结合国内的具体情况，取其精华，去其糟粕，开发新产品，以、安全、环保的势头不断发展，与世界发达国家拉近距离，提高国际的竞争力。

木工机械行业要以*技术为基础，打*传统的技术，不断加强变革力度，推动新技术的发展与应用，以推动行业的发展。

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