4)上涂胶辊升降装置。
上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整,使单板所受压力为0.15~0.25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板14和4上,操纵手轮1,通过两对蜗轮8、蜗杆3及丝杠6带动左右滑板沿导轨上下运动,手动涂胶机,调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母12,改变弹簧13的压力来进行调节。
5)挤胶辊调整装置。
挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙,控制涂胶量。挤胶辊7的轴承座6安装在滑架9内,滑架用螺栓10固定在机架上,转动手轮1调节轴承座移动挤胶辊,手轮上有刻度盘11指示调整量。挤胶辊的顶紧力由弹簧4决定,旋转调节套3即可改变弹簧压力。当挤胶辊与涂胶辊挤靠过紧时,会使挤胶辊过载,装在挤胶辊轴端的超越离合器会打滑,避免传动链条的
6)其他装置。
在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置,可以根据实际耗胶量进行调整。胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里;为防止胶液外溢,涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧,调节弹簧压紧装置可调整压紧程度。清洗槽9用钢板焊接而成,安装在下涂胶辊下方,用于洗涤胶辊后排除污水。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关,当发生故障时,按下开关就能立即停车,全自动涂胶机,以保证安全。
一、 安全守则
1. 凡使用本设备人员,必须仔细阅读和领会说明书,方可操作机器。
2. 启动前和启动时,挤胶辊和胶辊必须分开,决不能在辊筒之间有较大挤胶力或发生干摩擦的情况下启动机器,小型涂胶机,否则*易拉坏减速机或烧坏电机。
3. 切记并防止*及尖、硬物体进入辊筒之间,以确保人身及设备安全。
4. 涂胶机每使用8小时后,必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净,不得有残留胶层,防止机械锈蚀。
5. 轴承、导槽、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油防止锈蚀和磨损。
6. 加工过程中发现异常现象应立即按动总停开关,总电源未关闭前,请勿做机器维修。
7. 非*电工请勿打开电气箱,改变出场时接线位置;保修期范围内,授权维修人员才能维修,抚州涂胶机,否则不保修。
二、*及维护
1. 涂胶机每使用8小时后,必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净,不得有残留胶层;长时间停用,还应采取防锈措施。
2. 轴承、导轨、导槽、链条、蜗轮箱等零件应定期加注润滑油防止锈蚀和磨损。