机械设计应遵循以下基本原则

1.*原则设计

是人们为达到某种目的所做创造性工作的描述，因而*是设计的主要特征。现代机械设计，首先应是*的设计，其特点常表现为理论和实践经验与直觉的结合。现代设计的综合性内涵已越来越突出地显现于产品设计之中，产品的系统性，多目标、短周期、多品种的设计要求，使多领域跨学科交叉共同设计更为普通，这虽然使设计的复杂性增加，但也给产品*提供了更好的机遇。新的构思和*设计，济宁工业机械设计公司，常使产品更具生命力。 　　

2.安全原则 　　产品安全可靠地工作是对设计的基本要求。设计中为了保证机械装备的安全运行，必须在结构设计，材料性能、零部件强度、刚度及摩擦学性能、运动及其动态稳定性等方面按照一定的设计理论和设计标准来完成设计。

3.技术经济原则 产晶的技术经济性常用产品本身的技术含量于价格成本之比来衡量，产品技术含量越高与价格成本越低，其技术经济性越好。

4.工艺性原则 产品完成图样设计后，进入生产或试生产阶段，产品零部件的生产和装配工艺性，应是设计者在设计过程中要解决的问题。设计时要力求使零部件的结构工艺性合理，乍产过程简单，周期短，成本低。

5.维护性原则 产品经流通领域到达终用户后，济宁工业机械设计，其实用性、维护性就显得十分重要。平均无故障时间、较大检修时间通常是用户的基本维护指标，济宁工业机械设计方案，而这些指标显然取决于设计过程。

机械设计分类

机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。

1、新型设计应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。

2、继承设计根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。

3、变型设计为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。

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机械设计的一般方法　　

(1)理论设计。理论设计是一种创造性设计，也称作开放性设计。设计者按机械零件的结构及其工作情况，将它简化成一定的力学模型，运用理论力学、材料力学、弹性力学、塑性力学、流体力学、热学、摩擦学理论等或利用这些理论推导出来的设计公式和实验数据进行设计称为理论设计。按照设计顺序的不同，零件的理论设计计算可分为设计计算和校核计算。

设计计算是根据零件的工作情况、要求，进行失效分析，确定零件工作能力准则，并按其理论设计公式确定零件的形状和尺寸；校核计算是先参照已有实物、图纸和经验数据，初步拟定出零件的结构和尺寸，然后根据工作能力准则所确定的理论校核公式进行校核计算。

(2)经验设计。经验设计也称作继承性设计，济宁工业机械设计报价，根据某些零件长期以来的设计与使用经验归纳出经验公式，或者设计者根据经验用类比的方法，确定一些尺寸进行设计，称为经验设计。这对于某些典型零件是很有益的设计方法。例如减速箱体、传动件、机床手柄等的某些结构尺寸。

(3)模型实验设计。模型实验设计也可以称作实验设计，对于一些尺寸大、结构复杂的重要零件，如大型水轮机、大型轧钢机的关键零件，为了提高设计的可靠性，可以把初步设计的零部件或机器做成小模型或样机，进行实验，根据实验结果改进产品的设计；而对于大量生产的机器(如汽车)，则常用实物进行实验。