建筑钢模板在拆卸时一定要了解的问题

　　(1)钢模板拆卸的次序和方式 ，应遵循施工组织方案(计划方案)要求。一般先要拆卸侧模，后拆底模;先拆非载重一部分，后拆载重一部分。

　　(2)拆卸基础及地底钢模板时，先要查验基槽(坑)土壁的安全情况，发觉有松软、开裂等不安全因素时，务必在采用*措施后，才能下基槽(坑)工作 。

　　(3)拆卸现场散拼的梁、柱、墙等钢模板，一般应逐块拆卸，不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平台、楼房构造的底模，需设暂时支撑点，避免大面积钢模板跌落;拆下来的钢模板，禁止往下投掷，运用溜槽或绳子系下，上下传送时，要相互之间接应，组合钢模板租赁单价，避免致伤。

　　(4)预拼块状钢模板、台模等总体拆卸时，应先挂好绳子或倒链，随后拆卸联接件;拆模时，得用手锤敲打板体，使之与混泥土摆脱，再吊运往特定地址堆积工整。

　　(5)拆除高空钢模板，作业区范围内要下设警告信号标示和警示标志，作业区及进出口，需设专职人员承担安全性巡查，禁止非操作工作人员进入到施工现场。

　　影响异形钢模板质量的因素有哪些

　　1、胶粘剂质量：主要表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。

　　2、基板质量：单板质量，尤其是表面状态对异型模板的胶合强度影响很大，因此应对木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好的进行木材软化处理，控制好旋切条件，同时应注意单板含水率与平整度。

　　3、陈化时间：陈化时间长短要适宜，应可以随气候变化合理改变，要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝，要注意掌握好胶压条仲、速度，尤其板坯中水分较多更应注意。

　　4、模板胶合力：胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节，胶量过大，成本量高，而且胶层过厚，内应力*，同时容易透胶;胶量过小，不利于胶液浸润，异型模板的胶层会不完整。

　　安装和移除建筑模板，高宽比在3m及之下时，可应用马凳实际操作，高宽比在3m及之上时，应架设钢管脚手架或作业平台，并设定安全防护护栏或平安网。高空作业工作人员应历经斜道或施工电梯上下左右行驶，禁止攀登组合钢模板或绳子等上下左右。模版的预埋孔眼、电梯轿厢井口等处，应盖板或设安全防护护栏。几十人相互实际操作或扛抬组合钢模板时，要亲密无间配合，和协予盾，互相呼应;高空作业时要肉身集中化，不可逗闹和喝醉酒工作。