空压机排气系统主要由油气分离器、蝶阀、逆止阀、安全阀、放空阀，后冷却器、气水分离器和连接管路等组成。

压缩空压机在经过油气分离器分离过后，经蝶阀、逆止阀、后冷却器和气水分离器，然后排出机外，以供企业生产使用。蝶阀在这个过程中相当于z小压力阀。当油气分离器中的压力大于3.5bar时，蝶阀打开，机组向外供气。

气水分离器的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，排出机外。气水分离器下面设有手动排水阀（1/2″球阀）。自动排水阀一旦阻塞，操作人员可用手动排水阀排水。当然，这只是应急措施，其次操作人员应及时清洗自动排水阀，使气水分离器恢复自动排水的功能。

空压机停机后，需打开手动排水阀，将积水排放掉，以免气水分离器内部锈蚀。位于油气分离器右侧上部的蝶阀，作用是确保油气分离器中的压力不低于3.5bar，激光切割空压机哪家好，使润滑油能够在管路中正常流动。蝶阀右侧的逆止阀，激光切割空压机报价，其作用是当压缩机卸载或停机时，阻止管网中的气体倒流。

自动放空阀位于油气分离器的侧面。当压缩机卸载或停机时，放空阀便自动打开，放气卸压。

油气分离器上设有两只安全阀。当分离器内的压力超过设定值时，安全阀便自动打开，迅速放气卸压，确保机组安全。当油气分离器中的压力达到设定压力时，就会自动停机。

螺杆空压机运转注意事项如下：

1、开机后，要观察螺杆空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、漏气等现象，宣城激光切割空压机，若发现异常应立即停机检查。

2、设备动转中管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

以上来自柯励森空压机的分享，仅供参考!

螺杆空压机排气带油原因：

1、油分离芯损坏。油分离芯损坏是一种常见现象，因此在螺杆压缩机运行前必须对设备进行检查，在使用过程中严格遵守操作规程，并在使用后定期维护设备。如果发现油分离芯损坏或穿孔，应及时更换，以确保设备正常运行。

2、回油回路有问题。在设备运行过程中，如果回油回路堵塞，应首先检查分离器的压降。如果压降没有问题，则应清洁机油分离器芯。如果机油分离器芯，必须及时更换。

3、系统压力控制过低。操作人员应熟悉设备的控制压力，激光切割空压机价格，发现问题要及时处理。

4、z小压力阀故障。在实际操作中，如果发现z小压力阀无效，必须更换，更换完成后才能进行工作。

5、压缩机中添加了过多的冷却油。向压缩机添加冷却油时，应首先知道应向设备中添加多少冷却油的理论值，并应由专人负责添加冷却油，冷却油通常应控制在观察窗中间以下。

6、冷却油的质量问题。冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行，因为不同的设备对冷却油有不同的要求。添加后应记录添加时间，冷却油达到使用寿命后应及时更换。应严格控制冷却油的质量，防止添加不合格的冷却油。