本实用新型的完整工作过程如下：

1、保持架压球状态

导球管（导球硬管和软管的总称）里有相应数量的钢球时，将保持架放入保持架承载固定盘13里，使拖板推进装球位置（此时，拾球双槽板进入钢球盒相应接球位置，两个拾球槽分别与两个出球孔相接通），将固定盘往顺时针方向旋转180°，易恒装球机，两支导球管里的每粒钢球自动流至球兜孔位置，在旋转时通过导球硬管出球口，导球硬管前、后与球兜孔中心的尺寸差使钢球直径挤压入保持架球兜孔，钢球自动弹入球兜里。因为，采用两支导球管同时加球，所以，保持架旋转180°时，保持架所有球兜孔即可加满钢球。

在具体应用时，全自动装球机，首先需把保持架7放置在下模I的保持架固定槽3内，所述保持架7的内圈刚好套在定位柱9上，这样，在保持架7的外表面与置球面4之间形成一个内凹的槽，操作人员可以通过把下模连同保持架在筐内放置的钢球中抄一下，也可以通过把钢球向下模连同保持架处洒，使得保持架7的外表面与置球面4之间形成的内凹的槽上置有钢球10，由于保持架7上的球兜8处比保持架的外表面位置更低，使得钢球10终都定位在保持架7的球兜8 口上。此时，把上模2向下压，上模2的圆形内凹面5应朝向下模I方向，这样，当上模2压向下模I时，上模2上的按压面6压住定位在保持架7的球兜8 口上钢球10，并终把钢球10压入保持架7的球兜8内，完成了保持架7的装球过程。

直径较小的钢球9在螺旋通道8内滚动的过程中，从支管81的进口进入到支管81内，落入到第二回收箱83内；当直径较大的钢球9在螺旋通道8内滚动时，由于其直径较大，在向下滚落的过程中，会出现两种情况，种情况，直径较大的钢球9直接从螺旋通道8的出口滚落至回收箱82内；第二种情况，直径较大的钢球9会在向下滚落过程中卡支管81的进口处，跟随在这个钢球9后面的另一个钢球9会在向下滚落的过程中，对该直径较大的钢球9施加斜向下的冲击力，对该直径较大的钢球9产生碰撞，枝江装球机，从而使支管81的进口脱离对该直径较大的钢球9的卡合，该直径较大的钢球9继续向下滚落，并终滚落至回收箱82内。从而实现了自动对不同的直径大小的钢球9进行分选。