服装企业一般采用多级的营销网络体系，直营、总代、二代、经销等模式导致其营销网络中间环节多，面对这种复杂的多级物流网络，服装企业如何进行库存规划和管理？比如如何保证多个品种的季节性要求？总部的配送中心、区域配送中心要保存多少正常库存、安全库存？面对各级渠道，如何进行库存计划？

且在多级营销网络下，服装企业除了需要面临复杂的库存规划及多级库存管理之外。还需面临复杂的运输和配送要求，比如不同级别的城市、不同商圈、不同配送点（总部与区域配送中心之间、区域配送中心之间等）及零售店之间如何进行运输和配送？

多级营销网络体系，需要强大的营销管理能力，而其挑战又在IT系统，因为它对信息系统和业务流程的一致性要求很高，既要保持一致性，又要有足够的灵活性。

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单件流模式演变

从包流开始个演变时代是CPU的生产方式，即服装部件整包生产，组装工序单件流，虽然局部形成了后拉的生产方式，生产效率有所提升，但是并不能*达到节奏生产，快速解决品质问题。

第二个时代是传送带方式，现在大多数企业是用传送带进行单件流生产，传送带生产的好处就是能够用自动化的方式来控制整体生产节奏，员工的紧张感大有提升；工厂的整体布局比较美观。它的局限性包括：首先，传送带方式是一种前推式的生产方式，按照节奏时间进行传递，如果员工中间出现问题，管理人员没有及时调节生产，这种传递并不会停下来，造成流程的混乱；其次，如果衣服的款式比较复杂，裁片的查找会是一个非常大的浪费。

继传送带方式产生的是一种更自动化的生产方式——吊挂系统，但这个系统刚刚出现的时候非常昂贵，只有一些大型的服装企业或外资企业会尝试引入。吊挂系统更智能地进行裁片分配，数据分析等工作，但站在管理学的角度，我们认为它让员工都隔离开来，忽视了人与人之间互相激励的作用。

服装供应链管理，大多数认为是对面辅料供应商，各种辅助供应链，物流供应商的管理；其实供应链管理，电商女装供应链，开发/采购/生产/配发环节，嘉兴女装供应链，以及质量/货期/库存不达标，看上去是执行问题，究其根源都是计划问题，都是公司内部管理的延伸。

服装供应链管理可以划分为以下几个阶段：初级阶段：供应商不断更换，停留在盲目向供应商提要求阶段，与供应商针锋相对。从品牌内部分析：品牌没有定性，没办法理管内部需求。系统管理阶段：梳理供应商准入，供应商KPI绩效考核，*利用供应商KPI成绩安排采购及处理生产。从品牌内部分析：品牌给供应商公平竞争管机会，KPI设定维度决定了品牌供应商的管理能力。数据共享，协同管理：ERP/SCM系统上线，核心供应商可以把品质信息，进度信息等录入系统；上游到下游数据流形成。从品牌内部分析：由自行管控向赋予供应商职能转变，供应商自我管理能力提升。资源整合：供应商与品牌共同体，供应链女装，参与产品研发/开发，关心产品销售，品牌关心供应商营运效益。从品牌内部分析：赋能供应商，整合优势，目标共赢。对号入座，看看处于哪个阶段？

上面提到：“供应链计划”，内部需求是计划，往往内部需求处在“不好管，不敢管，女装供应链模式，管不了”，采购计划生产计划......这些计划不确定，影响货期/质量/库存，同时也影响整个供应生态系统的效益。所以，“计划”是供应链管理的核心。