模具分为哪几大系统？浇注→顶出→冷却→成型→排气三、在做模具设计过程中应注意哪些问题？（1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。（2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。（3）浇口。流道尽可能宽大、粗短、且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。（4）模具表面应光洁，粗糙度低（低0.8）（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.四、塑胶件常出现的瘕疵？缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮五、常用的塑胶模具钢材？ 次数用完API KEY 超过次数限制

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要对模具几个重要零部件进行*跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换

因此，分模前很多东西必须做好预备工作。很多时候，拿到产品就开始画2D，2D结构图多就表达一下结构，要加工，模具培训班，还得3D上场。画2D时，结构方面的东西能想到，莆田模具培训，能发现。可一些如碰穿，插穿什么的。就很少能做得了。因此，模具培训哪家好，3D分模前，对产品的一些基本的分析检查，能省掉后面不少的麻烦。这里就来谈谈分模*般会做哪些检查：1.产品壁厚：这个问题，是个首要问题。如果之前没检查好，一般等知道问题的时候都是产品试模出来了。这时要改就很麻烦了 次数用完API KEY 超过次数限制