由挤出机、加热系统(加热器)、挤出模具、三位电移动真空定型水槽、*牵引机、无屑切割机、堆放架等部分组成。
1、参照国外技术,*的螺杆设计,具有塑化均匀、运行稳定等特点。
2、主机及牵引装置均采用台湾台达变频调速控制器,异型材生产设备温度控制采用日本欧姆龙温控仪表,无锡PVC装饰型材生产线,异型材生产设备可实现温控
3、在线精切装置保证了挤出成品的表面光洁度;切割装置为同步跟踪结构,可保证制品断面平整、无崩口现象
PVC木塑隔墙板生产线 木塑隔墙板设备 轻质隔墙板生产机械,PVC装饰型材生产线,设备配置*,制作精良,辅机机组采用可编程电脑 控制或国产控制系统,整机控制可靠稳定。挤出系统设计中吸取了国外同行业*技术成果,可靠性和耐久性程度高。
PVC特殊设计的螺杆、料筒,确保设备的高速挤出及优良的塑化效果。 配置三维真空定径冷却水箱,机械式的高度调节和测向调节方便操作,并且确保了产品的定型。 牵引装置采用变频控制,*的牵引履带确保牵引的高速及稳定。
一输送架
1.机架槽钢焊接而成
2.有侧面定位功能
3.传动功率0.75KW
4.输送皮带传动
印刷机组
1.机身由100*100方管与钢板焊接而成
2.每组印刷辊都有液体清洗功能
3.每两组印刷机组之间有烘干箱,烘干箱功率0.5KWx3。并带吹风机散热,这样能缩短干燥时间。
5.油墨由气动隔墨泵供给
6.印刷辊清洗功能由气动泵供给,清洗液由进行清洗
7.输送皮带传动
上光机组
1.机身由100*100方管与钢板焊接而成
2.有一正一反上光辊组成,均有单独电机来控制光油的涂布厚度
3.UV光油由气动隔墨泵供给
4.输送皮带传动
加热流平输送机组15M
1.机架由Q235槽钢焊接而成
2.加热功率为0.5KWx9
3.输送皮带传动
4 5MX3
UV固化机组
1.机架由槽钢焊接而成
2.传送带由不锈钢网带传动
3.有3组灯管5.6KWx3
4.固化箱带有冷却风机(550W*2)
机器配置:
1.电机:输送架,流平加热,固化机电机为摆线针轮减速机
清洗,山东PVC装饰型材生产线,印刷,上光部分电机使用蜗轮蜗杆铝电机
3.整机低压电器使用正泰电器
5.版辊为凯华制版(钢辊);清洗,上光,印刷辊为聚胺脂胶辊
6.使用气动隔膜泵供应油墨及液体