（2）状态分析

如果肉眼观察及污点检查结果为异常，就有必要在检测机关或者销售企业的实验室当中进行进一步测试。销售企业及检测机关的*应该知道是否需要马上更换。

（3）检查周期

肉眼观察及污点检查，一个月少进行一次。供油商实行的成份检查，铜铝切削液怎么用，在注塑机安装三个月之前，铜铝切削液，每一个月检查一次，安装三个月之后，每三个月检查一次。

该产品是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、*压*磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉*剂、剂、催冷剂等添加剂合成，铜铝切削液报价，产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件的*保护性能。切削油有的润滑*压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得*高的工件精密度和表面光洁度。

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型又分矿物油切削油(或复合油)、*压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

水基切削液常见配方矿物油:8%~20% 妥尔油:1~8% PEG600:4%~5% 油酸三:5%~6% 氯化石蜡:1~3% 脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5% NP-10:3~5% 四乙醇:1%~2% 有机硅消泡剂:1~2% 酒石酸钠:1~2% 石油磺酸钠:4%~5% 水:余量油基切削液常见配方硫化脂肪酸酯（YD-3015）:5% 硫化猪油YD-1810B:2% 氯化石蜡（T301）:2% 环氧大豆油 :1% 150SN基础油:余量[1]


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