采用数控车床加工具有良好经济效益的零件时，虎门车床加工，各部件的设备成本分摊相对昂贵，但在单件小批量生产的情况下，可以节省加工设备的成本、辅助生产时间、生产管理成本和废品率，从而取得良好的经济效益。车床加工

根据预先编制的程序，自动完成自动化程度高的数控车床对零件的加工。除操作面板、装卸件、关键工序中间测量和车床运动观察外，其它车床的动作强度和张力也大大降低，工作条件也相应改善。车床加工

数控车床对加工对象的适应性很强，因为当数控车床改变加工零件时，只需重新编程即可实现对新零件的加工。 它不同于传统的车床。 它不需要制造，许多工具，夹具和测量工具需要更换，没有必要重新调整车床。 因此，数控车床可以从加工一个零件快速转向加工另一个零件，为单件、小批量和新产品的试制提供了*大的方便，既缩短了生产准备周期，车床加工价格，又节省了大量刀具的成本。

加工金属材料时，当切削厚度较大，切削速度较低、刀具前角较小时，车床加工多少钱，易产生粒状切削，粒状切屑的切削力波动*大，已加工表面粗糙。车床加工

切削脆性材料时，崩碎切肩的形状不规则，加工表面是凹凸不平的。切屑在*碎前的变形很小，它发生脆断的主要原冈材料所受应力超过了它的*拉*限。车床加工

崩碎切屑发生在加工脆性材料时（如铸铁），零件材料越是硬脆，刀具前角越小，切削厚度越大时，越易产生这类切屑。车床加工

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