金属撕碎机采用四个高强度*合金辊，通过相对旋转产生的高挤压压力和剪切力粉碎物料。物料进入上两个辊腔后，受到上两个辊的挤压力。物料先经挤压研磨（粗碎）后，进入相对旋转的中间两辊，再经滚压、研磨（细碎）后，再由中间两辊的挤压力挤压两次，蕞后进入下两辊，单轴撕碎机，再利用下两辊进行第三次挤压。经剪切、研磨（超细粉碎）后，*碎成所需粒径，从出料口排出。

金属撕碎机特点：

1、转子背板能承受转子*高的转动惯量和锤头的冲击*断力。

2、该机优化为低速多*碎室，线速度比普通撕碎机降低20%-25%，苏州撕碎机，从而获得高产能、低能耗。

3、本机具有三级*碎成型功能，粉碎比大，产品形状为立方体，可选择性*碎。

4、合理的板锤结构具有装卸速度快、多次换位等优点，可大大缩短更换板锤的时间。

5、采用新的制造工艺，研制成功了一种高*、高韧性的铬、钼、钒合金材料，解决了硬质材料的*碎问题。

6、*的冲击齿板，无键连接。

随着对金属撕碎机需求的不断增加，在巨大的利益面*些问题逐渐暴露出来。在撕碎机行业，许多小型加工点如雨后春笋般涌现出来，生产撕碎机零件，特别是*零件。从中可以看出，他们生产的零件在工艺、工艺和质量上都不规范。

轴承过热轴承是撕碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

（1）2个轴承座高低不平，或电机转子与撕碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

（2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，塑料撕碎机，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

邦远机械根据我国国情设计研制出一种金属撕碎机，物料的粉碎与分级装于同一机体内，而各自*运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。目*些中低端的产业从中国转移了，但它们并未因此与中国制造完全“切割”。中国制造的设备在东南亚、南美等发展中*很*，为企业带来了丰厚的经济回报。本机采用行星齿轮减速机驱动，木材撕碎机，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的*性和较高的强度等特点，四轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。适合各种大体积，难*碎的物料细化，具有出料均匀、大小可控等优点，如：用于撕碎汽车外壳、汽车轮胎、固体工业废料、垃圾、电子垃圾、塑料桶、塑料框、塑料瓶、金属罐、金属桶、编织袋、木材、冰箱、电路板和纸箱等物料。、低转速、大转矩、低噪音。　　

经过多年的发展和技术*，邦远机械推出的设备在研发过程中就坚持科技化和环保化，从而使设备在生产的过程中不仅节能节电，而且实现了对原料的零浪费和产物的大生产。虽然说“低碳”是经济发展的产物，但却是一个我们关注很久的话题，只不过称呼改变了而已；“低碳经济”不仅仅是我国面临的一个问题，也是一个全球性的问题；“低碳发展”既是一个具体的技术性和创造性的问题，也是一个关乎经济发展方式的首要问题。