模温机*清洗指南

模温机作为的温度控制设备，它可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。为了地延长模温机的使用寿命，日常的维护*。

一、模温机的日常*有哪些呢？

1、初次使用前要检查冷却水的剂量、流通情况，压板机清洗剂，保持周边环境卫生，减少清洗；

2、依据媒介来选用合适的*手段，水温机对于媒介是水的，保证的水质可以防堵塞、不易积垢。油温机对于媒介是油的，一两个月换一次，以免机组温度加不上；

3、定期检查油式模温机/水式模温机油泵和水泵是否有漏油，漏水现象，有需要的话，泵轴封也可以定期更换；

4、电器元件上，可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，煤焦油清洗剂，以保障安全；一般高温200℃以上的需要5个月左右就要更换一次；

5、在管路方面，要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，清洗剂，可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。

模温机应用简介

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，换热器清洗剂，主要作用是:

1、提高产品的成型效率;

2、降低不良品的产生;

3、提高产品的外观，*产品的缺陷;

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

随着国家经济的逐渐发展，工业生产也越来越受到重视，对工业生产的要求也就越来越高，清洁生产也已经成为了工业发展不可少。

具有以下作用：

1. 对工业生产设备、机械的清洗，能够延长使用寿命；

2. 对工业生产设备、机械的清洗，能够减少污垢的阻碍，提高工业效率；

3. 对生产制品的清洗，能够提高产品的质量和性能；

4. 利于装置、设备的维护，可保持材料表面的性质，保证后续生产工序的实施等。

5. 减少生产事故，防止污垢引起的生产工艺与设备的原因，导致各种事故的发生，保证安全有利于*健康。

那么工业清洗之前，必须先了解清洗对象，了解清洗对象的材料性能，分析清洗污垢产生的原因，污垢的类别，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技术和化学清洗技术，其中物理清洗主要使用机械工具产生振动等使清洗对象表面污垢被洗净，如超声波清洗技术等；化学清洗主要采用溶剂与污垢发生反应从而被清洗掉，化学清洗常采用酸性或碱性清洗剂，能对清洗对象表面污垢清洗，而且清洗速度快，但容易对清洗对象造成一定的损害，特别是金属制品容易被腐蚀，需要加一些缓蚀剂。