KS212硫化机清洗剂
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制,*的金港湾硫化设备是机型之一。橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理。
硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。导热油硫化机在正常使用过程中,由于载热体导热油在长时间使用后,会发生一系列的物理化学变化,质量好的导热油清洗剂,如粘度、残炭、酸值等上升,系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢,在一定程度上影响系统的正常使用,造成流量减小,供热温度不足,对生产设备产生一定的影响。如热压板热度不均匀,使热压板不能正常使用。为此,必须通过有效的清洗手段来清除导热油热压机内壁结焦、炭化等污垢,使温度达到均匀。
KS212导热油硫化机清洗剂是一种*于不同牌号导热油为载热体在使用一段时间后系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效清除的*配套药剂。设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响,对*安全。
导热油辊压机清洗剂
KS212导热油辊压机清洗剂是一种*于热压机清洗的导热油清洗剂产品,使用环境安全、不燃不爆,对于各类油焦、焦炭、导热油结焦等清洗效果好,清洗率达到98%以上。
导热油辊压机清洗剂产品特点:
1、适用于中小型热压机的清洗;
2、清洗*,清洗率达到98%以上;
3、安全环保,不燃不爆;
4、可回收重复再利用,导热油清洗剂焦炭清洗,节约清洗成本。
5、不燃不爆、*无害。
6、溶解焦炭的速度远远高于同类产品,挥发速度远远低于同类产品。
导热油辊压机清洗剂清洗工艺:
1、排净系统内原有导热油(尽量排干净,以减少清洗剂用量),并检查循环管路是否畅通,保持系统畅通。
2、清洗:将KS212导热油辊压机清洗剂加入容器,开启循环泵进行循环,无需加热,常温使用即可。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时(如果系统内油层较厚时,需增加清洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况,如果还有油垢,延长清洗时间,直至全部剥离干净进入下一步。
3、排空:将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中,如有条件吹扫,用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时,打开加热釜所有阀门自然风干即可。
4、回收清洗剂:清洗结束后,不要将清洗溶液排掉,导热油清洗剂,虽然颜色变为黑色,但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为*性相溶反应,所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层,部有油渣,只需将油层抽出即可,在下次清洗设备时,请继续使用该清洗液,效果不变。
5、清洗结束。
若有产品需要及疑问,请致电凯胜清洗公司索取清洗方案及报价。
导热油系统长时间不清洗的话会出现结焦油泥影响换热效率的问题,导热油系统的清洗通常都是为了清除管道中的油泥油垢,导热油在系统内长期高温运行,当导热油老化、热稳定下降后*易产生导热油油垢、油泥及结焦物,这些物质通过沉积附着在设备管道内壁上,形成隔热层,对整个系统的换热效率有*大的影响。
举个例子,当您某个设备温度达不到后首先您可能会想到提高锅炉出口的温度,这样一来不但增加了您能源的消耗,同时也增加了一定的危险系数,您会明显感到每天的燃料费用要比之前增加了不少,电量的消耗也在逐步的增加中,而产品始终还没有得到很好的改善,无形之中这就是增加了您的生产成本。
积碳、结焦的产生首先会影响企业设备的正常换热效率,也就意味着生产效率逐渐下降,同时产品的废品率有所提高,系统内的油泥增多导致导热油运动粘度增加,同时增加了导热油的阻力,在锅炉高温的驱使下,很可能会将炉膛内盘管烧穿变形,导致火灾的发生,当系统内导热油使用时间过长后,设备的用热温度达不到后,很多企业采取的办法是直接更换新的油品,其实在更换新油品时那些附着力强的结焦、积碳依然很好的附着在系统管壁上,并不会跟随旧的导热油排出系统,导热油清洗剂积碳清洗,当与新油接触后还会继续对其进行污染,降低新油的使用寿命,同时设备的温度并没有因为更换新油品而得到很好的改善。
湖北凯胜清洗KS212导热油积碳清洗剂,是一种*于不同牌号导热油为载热体在使用一段时间后系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效清除的*配套药剂。它通过*的渗透、剥离和溶解作用,将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解,使之悬浮于药液中而被排出。可有效地解决热压板传热不均匀,并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响,对*安全。
适用范围
热油炉、管道、导热油系统的除油垢、积碳处理。