1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。

　　2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。

　　3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，应予以更正。

　　4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。

　　5、经检查确认无误后，便可开机运行。

电磁除铁器是一种可以产生强磁场吸收的设备。 目的是从原料中去除混合的铁和其他磁性材料，以确保*碎机，球磨机和其他机械设备在传送带系统中的运行。

　　我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小，并且也受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商对电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体*靴的前侧且在传送带下方。

　　目的是使用传感器检测远离*靴的距离并吸收更多。 然后，纸浆管道除铁器，弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器，因此，当磁性材料通过*靴下方时，会将短电源电压施加到磁环上，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，从而可以吸收埋在深处的磁性材料，然后电压恢复到正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况，具有很大的应用潜力。

应用范围：用于自动清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。

适用物料：赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料。

进料粒度：可清除0.1-35kg的铁磁性物质，物料厚度小于450mm

处理能力：带速小于4.5m/s，取决于物料厚度。

定制生产：可以定制生产。

RCDF型油冷自卸式电磁除铁器是在RCDE系列除铁器的基础增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。具有磁力大、散热快、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作、维护费用低等优点。