导电*板和传动机构故障

（1）传动机构故障：我公司水阻柜常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动。其常见故障为链条卡死或断裂。因而在日常维修*中要经常注意传动机械的润滑，链条检查、调整皮带的松紧程度。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应*，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。因而导电*板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s，启动过程时间一般在25～55s之间。

（2）导电*板故障：导电*板以电解铜和合金材料为主，粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大，通常在12mm以上，耐机械冲击和耐腐蚀性能较强，但导电性较差；电解铜导电*板通常厚度为4～5mm，机械强度较差，水阻柜公司，在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2～3mm的电*在使用中出现*板卷曲事故。同时电解铜导电*板易受电解液腐蚀，在表面出现一层深绿色氧化物，时间长久后也会对启动带来不良影响。应该定期对电解铜材质进行清洗，防止启动电流过大时烧毁电*。

总之加强日常维护，江苏水阻柜，提高维护人员*水平增强巡检质量，避免出现水电阻故障，给公司的生产运行提供保障。

水阻柜软起动技术具有起动性能好、可调性高、适用范围广等特点，广泛应用于各类拖动电动机的起动与保护，特别是应用环境恶劣、起动困难的场所。石油行业电泵采油系统大多在野外深井中运行，采用工频全压起动方式，由于地下工况的变化，经常因电流过大而烧毁电机，水阻柜哪家好，对泵机组及电器设备造成*大的损害，且维修困难，维护费用高。采用水阻柜软起动技术有效地解决了电泵现场应用中的难题，并达到节能补偿的目的，宜广泛推广使用。

液体电阻起动器，以液体电阻【又称液体变阻器（简称水电阻）】取代频敏电阻和金属电阻，起动时使液体电阻串入电机转子回路中，同时电阻值平滑减小，低压绕线式水阻柜，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。

根据电机学理论我们知道：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以改善电动机的起动转矩，在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻，一方面可以减小起动电流，另一方面又可以增加起动转矩，由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小，那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及起动电流。