本公司本着“诚信、规范、*”的经营理念,真诚期待与各界朋友交流合作,愿我们双方在合作发展中”互利共赢,平安腾达”。靠质量求生存,靠品牌闯市场。欢迎各位新老客户前来洽谈合作!
同步系统同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而控制折弯机的各种动作。挡料机构挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
本公司本着“诚信、规范、*”的经营理念,真诚期待与各界朋友交流合作,愿我们双方在合作发展中”互利共赢,平安腾达”。靠质量求生存,靠品牌闯市场。欢迎各位新老客户前来洽谈合作!
1、采用全钢焊结构,数控折弯机,具有足够的强度和刚性;2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;4、采用机械档块结构,稳定可靠;5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。