4.链轮的异常磨损、中心晃动造成的异常碰撞损伤,链轮的齿底堆积垃圾。
链轮的正常咬合,链轮规格,必须达到一定的对准状态。如果发生偏移,可能是链轮的安装不妥,或链条扭曲,因此,请再次进行检修。对准的位置稍微高出齿底(谷)的位置是正常的。但是,在施加初始张力而出现松弛的一侧仍有张力残留时,会略微碰到齿底(谷),而此时,碰撞强的位置为A的位置。如果怠速、空转的话,则会在齿底(谷)的*出现碰撞。
5.导軌的过大磨损。
6.润滑系统的异常
■链条的脉动、企口、异常磨损的原因
1)过载、卡入碎片。
2)链条在返回侧反向。
3)润滑不充分,或没有润滑。
4)链轮的磨损。
5)链条发生不规则的磨损和断裂。
确认输送条件
①输送装置的种类(链板输送装置、料斗输送装置等)
②输送方向(水平、倾斜、垂直输送)
③输送物品的种类、质量、尺寸
④输送量、输送间隔
⑤输送装置速度
⑥输送装置长度
⑦有无洞滑
⑧输送的环境(温度、腐蚀因素)
步骤2.临时决定链条的品种
求出作用在链条上的静态张力(F)。
SI单位F(kN)=W×f1×Kv*×高×G/100×G=9.80665m/S2
重力单位F{kgf}=W×f1×Kv
W=输送装置上的输送物品总重量{重量}kg{kgf}
f1=摩擦系数(表3)Kv=速度系数(表4)
临时决定容许张力超过F(链条并列时,F×0.6)的能条的型号、尺寸。
步骤3.确认滚子和附件的容许负荷
载荷方式的输送装置,作用在滚子,小链轮,或附件上的负荷请保持在表1、表2列出的数值以下。