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(1)合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，多边形效应增强，速度变化率急剧增加，故限定链轮齿数zmin=9。 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅*了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120。

(2)链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链;速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。

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精密滚子链条分为A、B两大系列。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格;B系列是符合欧洲(以英国为主)链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列自身的特点，主要区别为：

1)A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度效果。B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的调试取得静强度的等强度效果。

2)A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。如：销轴直径=(5/16)P，滚子直径=(5/8)P，链板厚度=(1/8)P(P为链条节距)等。而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。

3)同档的链条*断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。

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传动链条的润滑形式

链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同，大部分链条传动都会采用滴油润滑和油浴润滑，也有喷油润滑和油绳润滑的。

1、滴油润滑一般用于速度较快的、长间隔的输送链条上。比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是：润滑效果好，浪费少，不受任何限制，但润滑均匀性较差。

2、对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式，滚子链条规格参数，这种润滑方式的特点是：润滑效果好，均匀性好，有一定的局限性，但浪费较大。

3、油浴润滑方式一般用于闭式的链条传动。如：油田的钻井设备等。这种润滑方式的特点是：应该说是的润滑方式，但受到了很多限制。

4、还有其他的润滑方式，特别是那些很短的链条，几乎采用的都是人工涂抹方式：应该说是不理想的润滑方式之一。