桥板钢筋绑扎
清扫模板杂物,表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线;在模板
上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋;按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、预留孔等。
绑扎桥板钢筋时,钢筋的交叉点应扎牢;用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢;板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁。
为保证桥板钢筋保护层厚度,采用塑料卡横纵每间隔60cm设置一个固定在桥板下部钢筋上。
预埋管线引起的楼板裂缝:
预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。
预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,地基浇筑施工,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。
当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。
反之,当预埋线管的直径较大,地基浇筑报价,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝。
因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,应按要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。
1、产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。
2、*措施:(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜,地基浇筑,一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,地基浇筑多少钱,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。
3、处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高*标号的细石混凝土捣实,加强养护。如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方可处理。