三元乙丙橡胶密封件与其他常用的通用橡胶或*高分子橡胶相比，三元乙丙橡胶密封件材质的主要优势有哪些特点？

1、*，生胶密度只有0.85~0.9kg/m3之间，是生胶密封轻的常用橡胶材料；且可大量填充以降低胶料的成本价；

2、优异的耐老化特性、耐气候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能特点。可与其他不饱和的二烯类的橡胶并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而三元乙丙橡胶（EPDM）可起到高分子剂或防老剂的作用；

3、优异的耐化学药品特性，如耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、酮 醇、等；具备杰出的耐水、耐高温开水、耐水蒸气以及耐*性的油性性能；

4、优良的绝缘性能，体积电阻率击穿电压30~40MV/m、介质电常数在（1khz，20℃）2.27；

5、适用温度范围广，使用温度在-40%~-60%，可长期在130摄氏度环境条件下正常工作。

因为品种齐全，工艺成熟。它是由丁二烯和共聚而成。因其具有*性的腈基，有着优良的耐油性能（仅次于氟胶），聚*密封带，耐热可达130摄氏度，*性，气密性，耐腐蚀性等良好综合物理性能，成为耐油密封件普及橡胶。同时其品种按结合含量，表征耐非*油程度。国际上分类，有低胶，（含量24%以下）中胶（含量25%至30%）和中高胶。（含量31%至35%），高含量（含量36%至42%），还有*高胶（含量在43%以上）。我们国产的含量一般分为高，中，低三个等级。技术人员可以综合考虑其非结晶性，不饱和性，分子量较窄，聚*棒，和耐油性能，又要兼顾其它物理性能，特别的耐低温性能，去选择合适品级胶种去设计硫化体系。在密封领域用途广泛。常用作生产各种油封，北京聚*，各类O型密封圈，垫圈和膜片，阀片等。

氢化是一种合成的聚合物，以氢化反映使的碳氢链达到饱和，此特殊的氢化过程减少许多（NBR）聚合物主链上的双键，因此，聚*垫片规格，氢化除保有原本的特性外，且比具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐热、耐化学的性质与机械特质。

氢化像一样，（ACN）的含量增加，*石油基油和燃油的效果就增强，但其低温性能则降低。的含量通常介于18%至50%之间。氢化填补了和氟橡胶在许多领域应用上的不足。