耐油性,对非*性和弱*性油类基本不溶胀。
耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
*性较好,其*性比天然橡胶高30%-45%。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵*能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、*撕裂性差,变形生热大。
电绝缘性能差,丁卯街道橡胶密封件厂家,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
设计密封装置时,当密封件的截面选择过小,安装槽的截面过大,会造成密封件的初始压缩量过小或没有。安装槽加工超差或有关零件的积累误差较大,也会使初始压缩量减小。因此,必须计算安装槽*限尺寸的截面尺寸,检查密封件的初始压缩量。橡胶冷收缩系数要比金属大十多倍,在低温下橡胶密封件截面收缩,材质变硬,也造成初始压缩量减小.
密封面的表面缺陷 (如沟槽,毛刺、划伤等),表面粗糙,加工纹理不合理都会形成泄漏通道,在低压时会出现泄漏。例如,往复运动轴上的轴向划伤,氟橡胶密封件生产厂家,刀痕,旋转轴上的螺旋刀纹都是造成泄漏的隐患。安装槽,油缸或运动轴的形状误差超过要求时,也会产生泄漏。粗糙的密封表面会使动密封件遭到过分的磨损,引起泄漏。
任何橡胶材料都有一定的使用温度范围,高温下材料变软,体积膨胀,造成密封件的挤出而*了密封;低温下,材料的收缩、变硬都会引起泄漏。
密封材料与介质不相容,生产各种橡胶密封件厂家,橡胶吸收介质而溶胀,产生变形,终导
致密封件损坏而泄漏。
橡胶密封件(Ru*er seals)是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品,虽然我们橡胶密封件产品起步比较慢,非标橡胶密封件厂家,但是随着社会进步,新的密封生产设备和技术的涌现,对密封制品的技术要求越来越苛刻,从而进一步推动新产品的研制和开发。