橡胶密封件是密封装置中一类通用基础元件，是密封件中的密封，在密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。由于橡胶具有弹性的高分子材料，沧州密封圈，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小应力就会产生较大变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封目的。

而溶聚丁苯橡胶（SSBR）可以提高橡胶材料的耐低温以及回弹密封性能，而且溶聚丁苯橡胶生胶纯度高，流动性好，密封圈标准，硫化速度更快，成品尺寸稳定性更佳。在橡胶密封件中分类通常是按照其材料、特性、运动形式以及结构形式来划分.

显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，密封圈材质，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。

　　钢、堆焊合金、喷涂粉末 垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料

　　硬质合金 钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金 机械密封

　　 金、银、铟、钽 高真空密封、高压密封、低温密封

密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，进口密封圈，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：

　　⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等。

　　⒉弹性和硬度适当，压缩变形小。

　　⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化。

　　⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等。

　　⒌耐氧性和耐老化性好，经久*。

　　⒍*损，不腐蚀金属。

　　⒎易于成形加工，价格低廉。

橡胶密封件密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等*机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：

1.按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;

2.按材料分类：分为 氟橡胶、硅橡胶， 丁晴橡胶， 三元乙丙橡胶，聚氨酯、全氟醚橡胶，工程塑料等。