CNC加工中心要钻深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥，泡沫加工设备，先用钻头钻孔深50mm，此时加工中心已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件，如果设定了刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，当加工中心零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z (或Z)补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确性。

中工机械成立于1965年，*制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

影响加工中心加工精度的原因及解决办法加工中心的自动换刀装置（ATC）有两种常用类型的换刀方式。

一是刀具从刀库中直接由主轴交换，韶关泡沫加工设备，适用于小型加工中心，刀库较小，深圳泡沫加工设备，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。 　　

二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换，从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。加工中心属于高精密机床，但是在使用中往往也会出现精度等误差，遇到这种情况，我们必须先找到故障原因，然后在对症下药。下面先分析下影响加工中心加工精度的原因有哪些？ 　　

1．XYZ轴反向间隙补偿不正确 　　

2．XYZ向主镶条松动 　　

3．XYZ轴承有损坏 　　

4．机身机械几何精度偏差 　　

5．主轴轴向及径向窜动 　　

6．系统伺服参数及加工参数调整不当 　　

7．客户编程程序有误 　　

8．XYZ轴丝杆，丝母磨损

前支承采用双列短圆柱滚

子轴承(bearing)和60。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列*的数控加工技术。 角接触双列向心推力球轴承组合，泡沫加工设备公司，后支承采用向心推力球轴承。此配置(deploy)方式使主轴的综合刚度大幅度提高，可满足*切削的要求，普遍应用于各类数控机床(属性:自动化机床)的主轴。这种配置的后轴承也可采用圆柱滚子轴承，进一步提高后支承的径向刚度。