辊式*碎机的辊轴通常用42CrMo铸造,常用的辊面有两种。一种是可更换的*辊压面,由*性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面,是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。
辊轮表面*层技术应用效果不理想,价格昂贵,易磨损,使用寿命短。*层容易磨损,使用时变得更光滑,不能有效固定材料,降低生产率。因此,提高辊面*层的性能,延长辊式*碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷,辊面辊轴的设计可以大大提高辊式*碎机的工作效率和使用寿命。
辊轮的表面总是不平整的,因此,如果在辊面中插入一种与原辊面*性不同的材料,*性往往会降低,*性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽,以保持辊面。*合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴,各种*合金钢板铸造成一体,形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和*合金钢板的*性不同,*合金钢板的*性应高于铸造气缸。
对辊式*碎机磨辊配有可更换的*内衬,二手对辊*碎机价格,采用国产*材料制成,具有使用寿命长、易*损、易维护的优点。连续使用寿命超过一年。如果磨损严重,可以移动盖子进行更换。维护量少,成本低,是国内任何*碎机都比不上的。 对辊式*碎机配有安全装置。意外的金属钢材进入*碎室后,保护装置启动,钢材从设备中漏出,正常工作。 辊轮的辊间距可在1 mm至20 mm范围内任意调整,二手对辊*碎机,根据研磨粒度要求,二手对辊*碎机厂家,调整辊间距后可稳定控制研磨粒度。从*碎室下方排出。理想粒度。 对辊式*碎机结构简单合理,运行成本低,运行稳定,*碎,物料粒度可调。 对辊式*碎机采用低速高压对辊式*碎机。物料从对辊式*碎机上部向对辊式*碎机纵向下落,被两辊之间产生的强大压力打碎,使大部分物料变成粉末,其他小颗粒物料产生大量裂纹,在进一步的研磨过程中,可以大大降低研磨能耗,提高产量。