高频焊接方式之一的钎焊介绍

所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。高频焊接一般有三种方式，钎焊、熔焊和碰焊。其中，钎焊用途广，也较简单。它是一种需要外加钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。

钎焊的应用范围广泛，例如：

1、车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接，普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;

2、各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;

3、银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;可焊接平面、端面、缝隙、对接、缺损等等。

其焊条焊材的适用性也比较多，超高频感应加热设备报价，如：黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、不锈钢焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等。

高频炉与熔融金属的物理和化学反应密切相关。它是在熔融铜沸腾期间调整基础成分的重要操作数据，湖北超高频感应加热设备，也是熔炼过程终点的标志。当铜液的成分调整到合适的含量时，铜加工产品的裂纹和开裂将大大减少。过去，采用光学高温计、插入式热电偶间歇测量铜液温度或用电流表判断铜液温度，不能满足工频电炉冶炼生产过程的要求。温度偏高又偏低，所以不可能随时知道铜液温度变化的工作情况。因此，提供了可靠、准确和连续的铜液温度测量，并根据其温度偏差进行控制。必须满足工艺参数的要求，消除人为因素的影响。发展金属加工业需要高频加热炉。

通过对高频感应钎焊的试验研究，可得出如下结论：

　　一、高频感应钎焊PCD复合片时，钎焊温度对剪切强度影响。为获得钎焊强度较大的接头，应采用尽可能高的钎焊温度(本试验钎焊温度为690℃)。高频钎焊机

　　二、钎焊恒温保持时间是影响钎焊强度的另一重要工艺参数。钎焊强度随钎焊恒温保持时间的增加而*。根据试验结果，超高频感应加热设备公司，高频感应钎焊PCD复合片时，恒温保持时间可选取为16～20s。

　　三、钎焊强度随PCD复合片硬质合金基底和45杆钎焊表面粗糙度值的增加而*。一般情况下，45杆焊接表面粗糙度可取Ra7～12μm，硬质合金基底焊接表面粗糙度可取Ra0.180～0.250μm。

　　四、采用部分不等间隙钎焊接头设计可有效减少气孔、夹渣等钎焊缺陷和焊接应力，提高钎焊质量。