日常生产中需要注意以下几点就能很好的保持设备良好工作状态：

振动流化床，干燥设备

1. 干燥设备轴承的润滑及密封，氯化钙造粒多少钱，对干燥设备运行状态非常重要。当轴承油温过高时应立即停机检查原因，进行故障排除。

2. 每个班次要留意易损件的磨损情况，常备可更换配件。做好随时更换的准备工作。

3. 检查设备各部件是否正常工作。

4. 设备运行过程中，注意是否有异响。发现异响应立即停机排查，进行故障排除。

5. 设备仪器仪表要留意显示是否正常。若出现问题及时排除。

希望大家对干燥设备*了解重视，不仅可以维持设备的工作效率，而且能够延长设备使用寿命。

振动流化床早以融入了干燥设备的主流，已成为固体颗粒状物料干燥不可或缺的一种干燥设备。随着技术不断进步，科技不断发展，出现了升级版-往复式振动流化床，它是把电机振动改成了曲轴振动，实践证明，此款升级版往复式振动流化床相对于旧版振动流化床的性能有着明显的优势：

1、粘床、死床 旧版由于振动方式问题，振动不平稳，走料速度不均匀，造成流化稳定性差，易出现局部现象，如：沟流、粘床、滞动、甚至死床

新版往复式振动流化床改变了其振动方式，改用曲轴结构，实现了振动频次与走料速度严谨相配合，使流态化稳定，解决了以上局部出现的问题。

2、干燥不均匀 旧版由于流态化不稳定，就会造成物料返混，干燥夹生

新版的改造，使物料*先出，氯化钙造粒定制，流态化稳定，不会再出现返混现象，使每一个颗粒都能均匀地得到充分的热量而干燥。

3、干燥效率低 旧版的筛板开孔率不能过大，否则更容易出现吹穿，偏流等现象，这样就决定了其干燥强度及处理能力底下，且造成空间资源浪费

新版由于解决了振动和走料问题，所以筛板可以物尽其用，按不同的物料设计开孔，使热能的使用与物料的走动达到一个平衡点，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高 旧版因为干燥强度及处理量小，且还有夹生，造成了同样的物料数量，消耗更多的能源去尽量达到想要的效果，造成资源浪费

新版的升级改造，流态化稳定，徐州氯化钙造粒，干燥均匀，不再返混，不再粘床、滞动，不会反复干燥同一区域，使热能得到充分利用。

5、产量大 由于以上问题，旧版振动流化床干燥能力有限，产量不大

振动流化床作为*于固体颗粒干燥的一款设备，对固体颗粒干燥效果要优于其他设备，能耗方面也有明显的优势，但是，振动流化床本身也存在一些缺点，振动电机的一致性随着设备运行的时间加长，容易出现不均衡，从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式，从电机振动变成了曲轴振动，洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外，比旧版的振动流化床更节能，干燥质量更好，氯化钙造粒厂家，对颗粒损伤更小，床体的寿命更长。这样节约了很多能源，也提高了生产效率及效益，更大程度上降低生产成本，使得环保效益双丰收。

往复式振动流化床因其特殊结构，充分运用了物理原理，使得干燥固体颗粒具有以下特点：快----床和物料步调一致，快速前进；准—准确控制生产速度及生产量；少---能耗降低了；小---对物料和床体损伤小了；长---床体寿命延长很多。