氯化钙*干燥机原理：?

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械*碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。?氯化钙*干燥机特点：?

●?多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。?●?干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。?●?特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。?●?特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。?●?干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）?

●?相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。?

●?干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

振动流化床干燥机将物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下，在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，氯化钙溶液厂家，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，氯化钙溶液价格，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

适用范围：

化工：各种压片颗粒、*、硼砂、硫铵、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、、矿渣、豆瓣、种籽等。

还可以用于物料的冷却、增湿等。

特点：

物料受热均匀，云南氯化钙溶液，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳，无死角和吹穿现象。 对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。 可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。

由于施加振动，可使流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。

济南中昌干燥设备有限公司*设计制造造粒机、干燥设备及辅机。主要产品有湿法造粒机、湿法连续造粒设备、造粒干燥机、干燥设备、*造粒干燥机、氯化钙造粒机、氯化锂造粒机、造粒机、山梨酸钾造粒机、氯化镁造粒机及粉状物料加湿造粒设备等。

我公司为国内实现由低浓度液体氯化钙直接出二水、无水实心球状氯化钙的生产的造粒设备厂家。其后，氯化钙溶液生产厂家，我公司设计制造的氯化钙造粒干燥机在四川、江苏、内蒙古及青海等省份的多个氯化钙厂成功运行，规格有年产5000吨、年产10000吨、年产15000吨及年产50000吨等。

我公司设计制作的氯化钙造粒机有以下几项优势：

（1）特殊设计------我公司设计生产的氯化钙造粒干燥机采用特殊设计的，避免了堵塞现象，保证了系统工艺的连续运行。

（2）造粒、干燥及冷却一机化生产。

（3）整个工艺连续运行-----我公司对所设计的氯化钙造粒干燥系统进行优化设计，实现了从低浓度溶液蒸发、造粒及干燥到高浓度实心球氯化钙颗粒产出的工艺连续运行。

（4）成品品质高-----氯化钙造粒干燥机产出的成品颗粒为实心球状，光滑度、硬度及缓溶性好。

（5）一机多产-------我公司设计制作的氯化钙造粒机可实现同一台主机设备经调节产出固含量为74%、77%、80%及无水等规格的实心球状颗粒，也可根据用户需求产出不同固含量的片状、粉状氯化钙。

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