工作原理

经加料器将要烘干的物料输送到回转圆筒烘干机的进料箱内，通过加料管进入烘干机内。在这个过程中，物料是从较高的一端加入，热载体则是由低端进入，与物料形成逆流接触，当然，废*技术厂家，也可根据具体的情况，选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干，或者两者并用。物料随筒体的不断转动，在重力的作用下运行到较低的一端，湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下，能够与热气流充分的接触，从而提高烘干的速率，烘干后的物料经出料端排出筒外，进而完成整个烘干过程。

回转圆筒干燥机具有产量大、系统阻力小、操作上允许波动范围大，操作方便等优点。但缺点是设备占地面积大、结构复杂、设备笨重、钢材消耗较多、一次性*也较大。???需干燥的物料经加料器输送到回转圆筒干燥机的进料箱，经加料管进入干燥机内。物料从较高一端加入，热载体由低端进入，与物料成逆流接触，也可以热载体与物料一起并流进入筒体内。随筒体转动，物料在重力作用下运行到较低的一端，湿物料在圆筒内向前移动过程中，直接或间接得到热载体的给热，使湿物料得以干燥，废*技术定制，然后在出料端送出。在圆筒内装有各种形式的抄板（抄板形式依据所处理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起来洒下，形成料幕，使物料与气流的接触表面*，以提高干燥速率并促进物料前进。尾气经旋风分离器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，应经过袋式除尘器或水浴除尘器除尘后排空。?

回转圆筒干燥机基本情况回转圆筒干燥机由稍加歪斜而旋转的长筒所组成。湿物料在筒内移位全过程中，立即或间接性获得了干躁物质的给热而做到干躁目地。该类空气干燥器广泛运用在各种各样散粒物料的干躁，已经发展趋势到运用于水溶液及泥状物料的干躁上。因为回转圆筒干燥机生产量大，液体摩擦阻力小，废*技术，实际操作上容许起伏范畴大，实际操作便捷，低成本，故现阶段化工厂、食品类、谷物、矿物质等制造行业的干躁运用较多。现阶段中国目前空气干燥器直徑从600Mm到2600Mm，长短100mm～27000mm。一般原材料为碳素钢，或钢身体衬铝、衬钢、衬环氧树脂胶、不锈钢板等。现阶段中国筒体结构的二种，一种是圆筒和圆筒内线路板制作构成，现阶段线路板制作的方式有几十种之多。一种是三层不一样直徑的圆筒套服而成。*种构造相对性筒单，用的较为普遍。后一种在碳酸氢钙、苜蓿草等干躁中应用。空气干燥器安裝在与水准坡度为2°～10°的声卡机架上，转速比为1～10r/min可调式，一般出入料要连续式运输或斗提机进行，机械自动化程度高，被干躁物料进出口贸易含水量各自为50%～0.1%，一般为0.5%上下。针对耐热及洁净度没规定的矿产，废*技术价格，如黏土及耐火保温材料等，能用排烟道气为干躁物质；针对商品洁净度规定高的物料，则可选用暖空气作干躁物质。干躁物质的温度可在100~1400℃范畴内。假如汽体進口温度为200℃，湿物料的含水量较高，回转圆筒干燥机的容量汽化*压强度为10~15k/h?m3，热效为30~50%上下；若汽体進口温度为500℃，容量汽化*压强度在35k/h?m3上下，热效约为60%上下。回转圆筒干燥机的线路板制作如设计方案有效，