镁干燥机也称作循环流化床，由过滤网、沸腾床网络服务器、旋流器、布袋过滤系统、髙压旋蒸风扇、操作面板等组成。由于干燥原材料的特性不一样，供应除尘设备时，可以根据务必选择旋流器或布袋式除尘器。一般来说，比例超大的颗粒和颗粒化学物质干燥只需选择旋流器。占比轻的小颗粒状和粉状原材料务必布袋式除尘器和气动供应机器设备以及皮带输送机选项。散装食品颗粒固体原材料由进加加料器再加到*镁机械设备中，过滤后清除汽体升温，接着由鼓风机电机电动机引入循环流化床底部，依据遍及板与固体化学物质碰触，造成流通性状况保证气固状况的热质量交换。镁烘干机设备干燥后从排气口排出去，工业废气从沸腾床顶部依据风暴组和袋式过滤器回收固体粉状后排座出去。可以运用蒸汽、电力安装工程、热风锅炉(根据顾客要求可用)。镁干燥机可用原材料、特别制作颗粒、中草药材等颗粒状化学物质的干燥。中剂、化工原材料的塑料环氧树脂胶、三聚*钠和其他粉状、颗粒物的干燥和祛湿，也用于食品产业；中剂、食品产业、玉米胚芽粕、颗粒饲料等的干燥。原材料的颗粒规格为6mm。到都可以。建议运用0.5-3mm。镁干燥机特点：可大批量生产，不断烘干机设备。干燥速率更快，温度低，可以保证生产加工质量，符合药品生产加工GMP要求。

三水*镁干燥机优势

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合， 表面接触机会多，大大强化了两相间的传热，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数(或体积传热系数)，一般可达到8000-25000KJ。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速度大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。

5、可连续性生产，又可进行间歇操作。

*镁烘干机应用隧道式结构，主要采用不锈钢板制造，有*强的隔热保温性能与*腐蚀性，工作环境好，设备便于清洗，使用寿命长；设备采用PLC系统、红外测温、自动控温、传输带自动纠偏等系统，实时监控，流水线工作，*大程度的提升整体生产加工效率，提高企业效益。

微波干燥设备采用非接触式地整体加热，将电能转化为微波能，微波直接穿透*镁，被其内部的*性分子吸收，一水*镁烘干机生产厂家，迅速升高温度，不需要热传导，其本身作为发热源，可以在*短的时间内达到加热温度；微波的选择性加热使物料的表里同时均匀加热，没有热梯度，西安一水*镁烘干机，加热均匀，不会出现因加热不均匀而造成的结块现象，产品品质好，不需要二次干燥。

传统的*镁多采用热风对流烘干，干燥速度慢，一水*镁烘干机厂家，且容易出现因加热不均匀而导致的结块的现象，产品整体品质低，需要二次烘干，产率低。随着微波加热技术在生产加工行业的应用日益成熟，采用微波干燥设备取代传统工艺，干燥速率有了质的提高，可达数倍至数十倍，产品品质好，成品率高，一水*镁烘干机定制，同时节省能耗，与红外加热对比，节约1/3及以上，*大程度的提高企业效益。