浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种*数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享对于在旋风铣的行业老司机来说传统的螺纹加工主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣等方法。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工技术的出现，舟山自动化生产线，使更*的螺纹加工方式—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞、铣类机床或加工中心。对于小直径内螺纹(≤20mm)常用攻丝、套扣等方法来加工;对于材质硬度高、孔数较多的大型精密非标准内螺纹的加工，压缩机活塞生产线，用这些传统的加工方法则比较困难。英格索尔的NC-120内螺纹旋风铣削加工方法，则很好地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。它可严格控制中径公差、减小或消除刀具切削时对牙型的干涉，自动化生产线厂家，大大提高了被加工螺纹的精度，并且加工。本文主要介绍旋风铣削的加工工艺方法和编程。

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亿洋科技与您分享数控旋风铣的特点有哪些？

1、数控旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。

2、刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。

3、数控旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。

4、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。

5、数控旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：

6、数控旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：

7、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈

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螺纹有关参数的计算

内螺纹的牙型尺寸和刀点如图2所示。螺纹标准中规定其牙型是将等腰三角形尖峰削去H/8高度，并以此处作为螺纹公称直径。体现螺纹配合间隙的要求。数控铣削中，为使图2中所示的刀尖A与牙型尺寸中的点B重合，必须计算出螺孔的直径D1。其计算如下： D1=d 2×H/8=d H/4式中，H=0。866P，P为螺距，中径公差按其公差值的1/3考虑，则D1直径还将加大： D1=d H/4 e/3式中，e为中径公差值。