自动沾锡机操作时的常规检查有哪些？

1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮，拉至刀片右边。

2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。

3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。

4.设置完成后按"开始"键，进行作业。

5.经QC检验裁条线材符合生产品质后，开始生产作业，全自动双头沾锡机，有异常情况，马上按下紧急停止键，并立即机修处理。

6.全自动裁线沾锡机工作结束后，关闭机器，用吹干净机台，并做好*。

自动上锡机的特点有什么?

首先，温度上升得更快，几秒钟就能升到300度，在工作过程中焊接完成后，温度又能迅速回升，不会因为连续焊接而下降。能自动感应温度变化，持续控制温度在恒定状态。从安全设计上来说采用防爆前端ZSB送锡，既能防止送锡时漏锡，又能保证焊接的清洁不受漏锡的影响，其他部分也不会受到影响。

　　此外，机器和设备中还有一些辅助配件相对容易损坏。因此，全自动沾锡机，在设计过程中，烙铁头的日常损坏率相对较高，所以进行特殊保护，使焊接效果更加理想。设备采用一体化设计，使得生产过程中进行一体化操作更加方便。当焊接材料规格改变时，新的规格参数也可以直接在显示面板上重新输入。在更换材料或改变焊接要求后，也可以修改焊接固*的设置，这样在此过程中可以达到较高的条件。

　　另外，自动上锡机不会占用太多的安装空间，适用于工厂多台同时运行。它还能很好的运输材料和出成品。对劳动力的需求也很低，它能在短时间内掌握操作模式，工作迅速，即使人事安排有所改变，也可以训练新员工快速工作。的是在操作过程中严格按照说明书使用，并按照产品说明书和制造商的技术指导使用。如果上锡机在使用过程中出现异常，注意停止焊接并检测故障，根据故障情况及时整改后，上锡机才能正常运行。

操作说明编辑6.1通电前检查：·检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；·检查设备是否良好接地；·检查锡炉内锡容量是否达到要求；·松香比重、容量是否适宜；·检查气压是否调整为需要值；·检查紧急掣是否已弹起；·检查切脚机的安装位置与高度；·整机调整是否已完成；

6.2界面操作与设置： 5.2.1按电源开关，系统通电，系统处于待机状态，5.2.2按人机界面“电源”按键，人机界面启动。启动正常后显示如下面上的开对应项目进行开关操作。手触设定值，沾锡机，可修改相应项目的参数。 如特殊原因，需退出主控程序，全自动打端沾锡机，再进入操控程序。 操作前需确认操作方式，方可进入操作员界面及技术员界面。 进入操作员界面，显示如上画面。此操作界面的照明开关与自动界面的照明开关为自锁型。当发生故障时，进入故障查询界面，了解及排除故障。 进入技术员操作界面，显示如上画面，此界面为手动操作界面，预热开关、锡炉开关、切脚开关、以及照明开关为交替自锁型，其余为点动开关，当发生故障时，进入故障查询界面，查询及排除故障。如需进入自动界面，点击主界面按钮，由主界面进入。