塑料造粒机操作方法

⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

⒉清理料斗等机组，进出水管，樟树塑料造粒机，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。

⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，塑料造粒机设备，然后暂停挤料，快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机gt;；振动筛gt;；切粒机gt;；主机的运作。

⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷切粒，切粒罩要先通水，后开启主机进行正式生产。

⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量化。

⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有之危险）。

环保塑料造粒机需要在恒温情况下进行工作，若温度处于不稳定装填，全自动塑料造粒机，很容易影响机械的使用情况。对于产出的产品也存在很大的影响，因此温度的稳定性对整机工作情况的影响非常重要。

想要保证产品质量，对温度的控制也是非常的重要。机筒排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。

开机时，禁止加料！待温度达到一定温度后才可加料，刚加料时温度会出现小范围的下降，这时需将温度调高，对环保塑料造粒机的温度控制过程也非常重要。

在机械刚开始工作时，温度可调至200°，进料口温度可相对低，可低20°。这种方式也可以很巧妙的避免因为温度问题而将环保塑料造粒机损坏。

废弃塑料颗粒机主要运用于废旧塑料加工制粒，主要用于高密度聚乙烯、低压高压聚乙烯、聚和发泡材料的膜、片、袋、丝、网等废塑料制品的收购制粒。全过程并不繁杂，根据塑料粉碎机将块状废塑料粉碎，随后给废弃塑料颗粒机送料就就行了。生产制造来的塑料颗粒能够应用于船体原材料、纺织产品布料、服装行业、提包甚至是建筑装饰材料。

每次提到保护和改善环境时，塑料一直被当做环境污染的“十恶不赦的罪人”，然而并不是。只有大家矫正看情况的视角就能*废物利用。从使用与再使用、创造与再创造、循环使用、提升收购和降解收购的角度看待，塑料不仅没“罪”，也许还有“功”。

根据重新考虑大家的塑料生产工艺，以及普通的原材料如塑料的使用情况，大家能够把原本会要填埋的废料转变成为有价值的的資源。这当中重要的一种塑料机械设备便是废弃塑料颗粒机了。