在*的政策之下，全国制造业进入一个讲求节能环保的时代，节能空调、节能灯、节能汽车……空压机作为生产制造中必不可少的机械设备，能源消耗占企业电力消耗的10%~40%，空压机更加需要节能。

纵观市场，工频驱动的空压机逐渐被变频空压机所替换，而变频空压机主要分永磁变频和普通变频，那么二者之间到底有什么区别呢？为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢？

首先，永磁变频和普通变频很大的区别在于电机这一块

艾高永磁变频空压机采用的是稀土永磁电机，而普通变频则是普通的三相异步电机。稀土永磁电机里面有一圈长久磁铁圈，磁铁圈在通电时释放磁场，产生洛伦兹力，工作效率，较同功率的三相异步电机平均要高5%-7%，比普通变频要节能省电。

永磁电机会根据用户端气量的变化，自动调频改变电机功率，很好地匹配电机输出功率，无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。

空压机曲轴断裂的原因和处理措施：原因分析：

1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；

2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；

3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；

4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；

5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，造成折断。

处理措施：

1、适当*曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中；

2、确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度；

3、严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作；

4、提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷；

5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。

空压机长时间运转，机头就会出现一些磨损这是正常的。那么引起空压机机头磨损的原因有哪些呢？

引起空压机机头磨损的原因主要有：

1、空压机使用环境原因。空压机运行环境恶劣，长时间工作这种环境，会造成机头磨损。

2、空压机*不及时不到位。*需要花费一定的费用，大多数企业都认为*费用太贵，加之对*的认知不够，导致*不及时使得一些零配件出现磨损，损坏主机。

3、空压机机头磨损的原因之一就是润滑油品质不好或未及时更换润滑油。润滑油在机器运转过程中起着至关重要的作用，如过润滑油品质不好会增加零件与零件之间的磨擦、严重的还会引发高温停机。

4、过滤精度达不到要求。螺杆空压机过滤器老化、或因为灰尘等出现堵塞情况。需及时清理和更换过滤器，无油变频空压机厂家，保证过滤精度。

5、为了保护好机组安全当压力开关设置错误或者失效时使得空压机，油气桶内压力比额定压力高出0.1Mpa时安全阀将开启。

6、油气桶的上方油气分离器出口处z小压力阀，无油变频空压机多少钱，开启压力设定0.45Mpa左右。

7、冷却器冷却方式分别为：风冷和水冷，无油变频空压机公司，经过后冷却器的冷却来降低压缩空气排气口温度，芜湖无油变频空压机，来确保压缩空气的安全使用符合压缩空气后处理设备的参数指标。

8、将空压机停机后，泄放阀打开排出油气桶中的内压力，使得空气压下次运行时能再无负载的情况下空负荷运转和启动。