*碎锤在使用的过程中难免会出现故障，如果*碎锤的活塞环损坏，该怎么办呢？下面*碎锤厂家给大家解释一下。液压*碎锤活塞环损坏的主要原因有：1、*碎锤活塞环间隙过大，导致导向钎杆敲击和震动，形成液压*碎锤活塞环的损坏。2、活塞润滑系统故障，活塞环没有得到充分润滑，*碎锤油封，难于形成具有保护作用的油膜，形成干摩擦，造成液压*碎锤活塞环断裂。3、*碎锤活塞环技术性能不强，*碎锤油封厂家，表面渗碳处理、合金钢质量不高，出现裂纹、缝隙，进而出现崩裂和损坏。

*碎锤已经成为挖掘机的一个重要作业工具，很多人都将液压*碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行*碎作业。*碎锤出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据液压*碎锤使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证液压*碎锤正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏液压*碎锤使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。

影响液压泵吸不上油的因素有很多，*碎锤油封批发，内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住。此时我们应该拆洗、修磨油泵内脏件，*碎锤油封销售，仔细重装，并更换液压油。进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离，使进油顺畅。从泵的吸入口处吸入空气。确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气，且吸入口浸没在一定深度的油液中。